硫酸酸化法回（huí）收鋰生產碳酸鋰，康景（jǐng）輝蒸發器小編和（hé）大家一起（qǐ）聊聊硫酸酸化法回收鋰生產碳酸鋰。
硫酸酸化法回收鋰生產碳酸鋰
電池級碳酸鋰沉鋰母液回收鋰時，采（cǎi）用硫酸酸化的方法回收鋰，酸（suān）化（huà）液又可采用濃縮沉（chén）鋰母液（yè）碳酸鈉沉鋰、濃縮後冷凍結晶母液碳酸（suān）鈉沉（chén）鋰、苛化（huà）濃縮後冷（lěng）凍結晶母液二氧化碳沉鋰3種不同的工（gōng）藝方法回收生產碳酸鋰。
1、濃縮沉鋰母液碳酸（suān）鈉沉鋰
濃縮沉鋰母液碳酸鈉沉鋰工藝為傳統（tǒng）的處理電池級沉（chén）鋰母液的工藝，其工藝過程如下（xià）:首先，演鋰母液與硫酸反應生成低濃（nóng）度的硫酸鋰（lǐ）和硫酸鈉的混合溶液，然後，再通過蒸發濃（nóng）縮結晶分離出（chū）大部分硫（liú）酸鈉，在富集鋰的蒸發結晶母液（yè）中加入碳酸鉞（yuè）溶液沉澱粗碳酸鋰。
該工藝得到的富集鋰的蒸發結晶母液的鈉（nà）離子含量（liàng）較高，采用碳酸鈉作為沉澱劑時又引人了（le）雜質（zhì）鈉，直接沉澱碳酸鋰隻能得（dé）到工業級的碳酸鋰。
工業（yè）級碳酸鋰品質不高，售價較低，市場需求量（liàng）小，且該工藝沉鋰母液反複（fù）循環，直收率較低，酸消耗較多，生產成本較高。
2、濃縮後冷凍結晶母液碳酸鈉（nà）沉鋰
濃縮後冷凍結晶母液（yè）碳（tàn）酸（suān）鈉沉鋰工（gōng）藝是濃縮沉鋰母液碳酸鈉沉鋰（lǐ）方法的改良，其工藝過程如下：
先將沉鋰母液與硫酸反應，生成低濃度的硫酸鋰和硫酸鈉的混合溶（róng）液，然後，再（zài）蒸（zhēng）發濃縮結晶，分（fèn）離出大部分硫酸鈉。
當蒸發結晶母液中的鋰富集（jí）到12~15g兒L後，再送（sòng）入冷凍（dòng）結晶工段，在-10~0℃下（xià）進行冷凍結晶，進一步析出十水硫酸鈉，從而降低了溶（róng）液中硫（liú）酸鈉的含量。
同時（shí），將冷凍結晶分離母液中的鋰離子濃度提高接近飽和，在冷凍結晶的母液加人（rén）碳酸鈉溶（róng）液以沉澱碳酸鋰。
3、苛化濃縮後冷凍結晶母液二氧化碳沉鋰
苛化濃縮後冷（lěng）凍結晶母液二氧化碳沉鋰工藝過程如下:
沉鋰母液加硫酸酸化後，按Li和OH的物質（zhì）的量比，加入氫氧化鈉，之後，再經過蒸發結晶，析出無水硫酸鈉，同時提高鋰離子（zǐ）濃度至16~20g/L。
蒸發結晶後的母液再進入冷凍結晶工段，在-10~0 ℃下進行冷凍結晶，析出十水硫酸鈉，得到接（jiē）近飽（bǎo）和的氫氧化（huà）鋰冷凍母液。該溶液中隻含有少（shǎo）量的硫酸鈉雜質。冷凍結晶得到的（de）母液預熱後再（zài）通入二氧化（huà）碳進行沉澱碳酸鋰。
該（gāi）工藝回收鋰生產碳（tàn）酸鋰，在冷（lěng）凍結晶後，溶液含有少量的硫酸鈉雜質。在沉澱碳酸鋰時，以二氧化碳為沉澱劑，不引入影響產（chǎn）品質量的雜質，產品品質較其（qí）他方案好，且冷凍結（jié）晶後的溶（róng）液流通量（liàng）也很小，鋰（lǐ）的直收率很高。