蒸發結晶、蒸發濃縮都是能耗較高的工藝，為提高加熱整齊的（de）經濟性，目前，常見的三種蒸（zhēng）發濃縮設備工（gōng）藝為熱力（lì）蒸汽（qì）再壓縮（TVR)、多效（xiào）技術（MEE)、機械蒸汽再壓縮（MVR)。
1、熱力蒸汽再壓縮技術（shù）—TVR蒸發
根據熱泵原理，來自沸騰室的蒸（zhēng）汽被加壓到較高壓力。此時，其所對應飽和蒸汽相對加熱室的蒸汽溫度（dù）更（gèng）高，蒸汽則可被再次利用，而采用（yòng）蒸汽噴射壓縮器即可達到要求。根據其效能特點，使用一台熱力蒸汽壓縮器所節約的能源與增加一效蒸發器所節約的能源相當，因此目前被較為（wéi）廣泛地使用。但（dàn）熱力蒸汽壓縮器的操作需一定數量的鮮蒸汽，即動力蒸汽，大約可節能60%。
該工藝主要利用TVR熱泵把部分二次蒸汽進（jìn）行再（zài）壓縮作為加熱室熱源的濃縮設備（bèi）。須具備穩定供給0.7MPa以上飽和蒸汽的供應條件（jiàn）。
TVR的性能好壞直（zhí）接關係到蒸汽的節約效果，因此（cǐ）必須使用運（yùn）行（háng）性能有保障的產品。
2、多效技術—MEE
多效蒸發技術的核心是利用前一效產生（shēng）的蒸汽作為後一效的加熱蒸汽，重複利用此原理，可進一步降低鮮（xiān）蒸汽的消耗。整個傳熱過程中，第一效的（de）高加熱溫度和後（hòu）一效的低沸點溫度（dù）形（xíng）成了總溫差，分配於各效中，但隨著效數的增加，其溫（wēn）差也越來越小，但為達（dá）到蒸發效率須依次增加換熱麵積，這樣會使投資（zī）費用顯著增加。目前，整個技術項目中大約可節約（yuē）50%的成本。
3、機械蒸汽再壓縮—MVR
機械蒸汽（qì）再壓縮時，通過機械驅動的壓縮（suō）機將蒸發器蒸出的蒸汽壓縮至（zhì）較高壓力，即再壓縮機給（gěi）蒸汽增加能量，二次蒸汽被重複使用。
通過較少的電能產生的機械能被加入到工藝加（jiā）熱（rè）介質中，再進入連續循環，可節約85%的能源，而不需要一次蒸汽作為加（jiā）熱介質，避免的能源的浪（làng）費。在多效裝置中（zhōng），若（ruò）有n效，則冷凝熱約為一次能量輸入的1/n被完全浪費。此外，蒸汽噴射壓（yā）縮器隻能（néng）壓縮一部分的二次蒸汽，動力蒸汽的能（néng）量必須作為餘熱釋放給冷卻水被浪（làng）費。而機（jī）械蒸汽（qì）再（zài）壓縮熱泵原理的使用可以顯著減少甚至消除通過冷凝器釋放的熱量，是新一代被廣泛推廣的節能（néng）技術。