MVR蒸發（fā）技術一般應用於含鹽廢水處理、印染（rǎn）廢水處（chù）理、食品濃（nóng）縮、中藥蒸發濃縮、冶金行業、鑽井廢水處理等行業。相較於多效蒸發技術，MVR蒸發技（jì）術有明顯的優勢。
（MVR蒸發（fā）器實景）
MVR蒸發器技術的工作原理是將（jiāng）低溫的蒸汽經壓縮機壓縮（suō），溫度和壓（yā）力提（tí）升，熱娢增加，然（rán）後（hòu）進入換熱器與物料進行換熱，充分利用蒸（zhēng）汽的潛熱，整個蒸發過程中不再需要補充生蒸汽，壓縮機隻要提供少量的電力驅動就（jiù）能實現蒸（zhēng）發器熱能循（xún）環利用，連續（xù）蒸發，達到節能效果。
（現場施工中的多效蒸發器（qì））
多效蒸發技術的工作原理是由多個單效蒸發組（zǔ）成的係（xì）統（tǒng），即將前一個蒸發器蒸發（fā）出來的二次蒸汽引入（rù）下一個蒸發器作為加熱蒸汽並在下一個蒸發器（qì）中（zhōng）凝為蒸餾水，如此依次進（jìn）行。所以，采用多效蒸發可以充分利（lì）用熱能，即通過蒸發過程中二次（cì）蒸汽的再（zài）次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發（fā）裝置的經濟性。
MVR蒸發技術較（jiào）多效蒸發技術的優勢主要在以下三點：
1、節能優勢：維持蒸（zhēng）汽壓縮機工作（zuò）的介質，可直接從（cóng）係統（tǒng）內蒸（zhēng）發器中抽取，既有利於溶液（yè）中汽體移除，同時也無需另外增加介質。
2、經濟優勢：以蒸發量5噸/T的三效蒸發器為例，若新（xīn）鮮蒸汽以200元/t 計，電費（fèi）以 0. 45元/度計。蒸發一噸水（shuǐ）能耗（hào）0.45噸蒸汽，5噸蒸發（fā）量能耗為0.45*5*200=450元。若考慮計算冷卻水的費用每小時約15元，一小（xiǎo）時能耗465元，一年7200，總費用為465*7200=334.8萬（wàn）元。
若采用MVR蒸（zhēng）發技術蒸發傳統物料，暫不考慮物料由於沸點升變化帶來的能耗損（sǔn）失，蒸發一噸（dūn）水電耗45KW，五噸水能（néng）耗1*45*5=225元。因為利用（yòng）物料作為冷（lěng）卻係統，無冷卻水費用，一年7200小時，總費用為225*7200=162萬元。
根據分析 MVR技術可節省 17. 28 萬（wàn）元（yuán），因此盡管該技術在前期的投（tóu）資成本比傳統蒸（zhēng）發器高很多，但是在其運（yùn）行過（guò）程中能較快的（de）將成本收回。
3、操作優勢：MVR蒸發技術采用PLC控製係統，調（diào）節蒸汽壓縮機的（de）抽氣能力和壓縮比，可（kě）以控製係統（tǒng）的蒸（zhēng）發（fā）溫（wēn）度，操作靈活，對晶體的生成和成長質量控（kòng）製，創造了有利條件。
綜上，MVR蒸（zhēng）發技術較多效蒸發技術有較多（duō）優勢，在選擇蒸發工藝時要（yào）根據實際情況綜（zōng）合考慮。