蒸（zhēng）發器（qì）主要由加熱室（器）和分離室（shì）（器）兩部分（fèn）組成。分離室又稱（chēng）蒸發室。隨著工業技術的（de）迅猛發展，蒸發（fā）設備不斷地改（gǎi）進和（hé）創新，種類（lèi）繁多，結（jié）構各異。其分類方（fāng）法也有不同。按使用目的分類，可分為濃縮用蒸發器和海水淡化蒸發器等；按操作，可分（fèn）為間歇式和連續式；按加熱（rè）室的結構，可分為管式和非管式；按溶液在加熱室的運動情況（kuàng），可分為循環型和非（fēi）循環型；按（àn）分離室壓力大小，可分為真空蒸發與常壓蒸發；按（àn）分離室與加熱室的相對位置，可分為外熱式和內熱式；本（běn）篇文章（zhāng）主要和大家介紹一下強製循環蒸發器（qì）和降膜蒸發器。
強製（zhì）循環（huán）蒸發器
（強製循環蒸發器（qì）實際案例）
強製循環蒸發器由換熱室和（hé）結晶蒸發器兩大部分組成；通過一台循（xún）環（huán）泵,液體在（zài）列管中循環，在高於（yú）正常液體沸點（diǎn）壓下加（jiā）熱至過（guò）熱。進入分（fèn）離器後，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃（shǎn）蒸（zhēng），或迅速（sù）沸騰。蒸發產生的二次蒸汽進入下一效（xiào）蒸發器（qì）加熱或進入冷凝器冷凝。濃縮液被循（xún）環泵送至鹽分離器，在鹽分離器內實鹽水有效分離。
強製循（xún）環蒸發器是我公司開發研製（zhì）的低耗節能濃縮結晶設備，具有料（liào）液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。強製循環蒸發器可分為單效、雙效及多（duō）效蒸發器。
單效強製循環蒸發器組成：一效加熱室、蒸發結晶室、冷凝器、循環泵、真空及排水係統、氣液分離室、二次蒸汽閃蒸罐、鹽分離器、操作平台、檢測儀表及電氣儀表控（kòng）製櫃及（jí）閥門及（jí）管道係統等組成。
降膜蒸發
降（jiàng）膜式蒸發器如圖（tú），料液由（yóu）上部進入，經過液（yè）體分布器使液體均勻地成膜狀沿著管內（nèi）壁在重力作用下下（xià）降，在此過程中（zhōng）生成蒸汽和濃縮液的混合物，由加熱室下部抽出而進入分離室（shì），實現汽、液分離。完成液由分離室的底部（bù）排出，二次蒸汽從分離器（qì）上部排出。
與強製循環蒸發器比較，降膜式蒸發器（qì）的特（tè）點（diǎn）如（rú）下：
①降膜式蒸發器更適於熱敏性溶液（yè）的蒸（zhēng）發（fā）。因為降膜式蒸發器沒有靜壓強效應，不會由此引起溫差損失；同時，沸騰傳熱係數和溫度差的關係不大，即在較低的傳熱溫差下，傳熱係數也較大。
②降膜式蒸發器適用（yòng）於蒸發量較小的場合。在降膜式蒸發器中產生膜狀流動的原因與升膜式的不（bú）同，前者是由於重力作（zuò）用及液（yè）體對管壁的（de）親潤力，而使液體成膜（mó）狀（zhuàng）沿管壁下（xià）流（liú），即不象後者取決於（yú）管（guǎn）內二次蒸汽的速度。
③降膜式蒸發器要設置（zhì）分（fèn）布器。由於降膜式是借重力作用成膜的，為使每根管內（nèi）液（yè）體均勻分布，因此，蒸發器的上部有液體（tǐ）分布器。而且分布器還盡量安裝得水平，以免（miǎn）液膜流動不均勻。升膜式蒸發器，則不需安裝這（zhè）類分布裝置。