薄膜蒸發器的設計
來源：本站日期：2022-11-07 01:50:33 瀏覽：1940
薄膜蒸（zhēng）發器是常見的蒸發換熱設備，具有其獨特的優點，特別適用於熱（rè）敏性、粘性物料，有生垢發泡趨勢（shì）的物料。草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編（biān）和大家一起聊（liáo）聊薄膜蒸發器的設計。
薄膜蒸發器與常規（guī）蒸發器相比，具有明顯的優勢，薄膜蒸（zhēng）發器由驅動和蒸發濃縮兩部分組成。
薄膜蒸發（fā）器預熱到一（yī）定（dìng）溫度的物料自攪拌（bàn）薄膜蒸發器上部進料口進入蒸發器，經轉軸中部（bù）的布料盤（pán）通過（guò）離心力均勻分布再圓筒內壁上（shàng）。再通過刮板的攪拌、驅動（dòng），分散（sàn）在蒸發圓筒加熱內壁上形成（chéng）均勻液膜。
液膜吸收夾套中加（jiā）熱介（jiè）質（回執蒸汽或導熱油（yóu））供（gòng）給蒸發表麵（圓（yuán）筒內壁）的熱量，在其表麵進行物質的迅速（sù）蒸發，膜層受（shòu）熱蒸發後減薄。
後（hòu）進入的料液又被後繼而來的刮板掃刮，形成新膜，再蒸發，如此反（fǎn）複進行。料液（yè）逐（zhú）漸被濃縮，由出料口排出。蒸發（fā）出來的蒸汽，經除沫器，經二（èr）次蒸汽（qì）出口排出。
薄膜蒸發器設計時要考慮進料濃度、進料粘度、進料溫度（dù）、進料量、出料濃度、出料溫度，加熱蒸汽壓力（lì），蒸汽內壓力。
薄膜蒸發器結構設計，筒體和夾套（tào）設（shè）計，蒸發器筒體長徑比的選取（qǔ），內徑選取，刮板驅動功率，傳動裝置，刮板，物料分布器等等都是需要進行（háng）設計的。包括除沫器設計，物料再蒸發麵蒸發時，由於固體顆粒（lì）的析出、過熱、熱（rè）分解等原因，會有霧沫夾帶現象，當蒸發強度越大，刮膜速度越快，霧沫夾帶越（yuè）嚴重，在料液分布器上（shàng）方藥設置除沫器，以除去（qù）二次蒸汽中可能夾帶的霧沫。
薄膜蒸發器設計（jì）時，以上各方麵都是要進行數據分析計算的，薄膜蒸發器作為一款（kuǎn）適合熱敏性、高沸點、高粘度物料的蒸發器，是需要采用多種數（shù）據計算才能設計（jì）出更穩定的產品，康（kāng）景（jǐng）輝MDP蒸發器設計軟件可以對薄膜蒸發器設計優化。
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