多效精餾的原理及（jí）應用（yòng）
來源：本站日期：2023-06-13 03:21:21 瀏覽：1433
多效精餾的原理及應用是什麽？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發（fā）器小編和大家一起聊聊多效精餾的原理及應用。
多效精餾原理
多效精餾是（shì）通過擴展工（gōng）藝流程，來降低精餾操作能耗的一種途徑。其基本原理是：重複使（shǐ）用供給精（jīng）餾塔的能量，以（yǐ）提高熱力學效率。
多效精餾的具體做（zuò）法是：以多塔（tǎ）代替單塔，將一個分離任務分（fèn）解為由若幹個操作壓力不同的塔來完成，每一個精餾塔成為一效，將前一效塔頂蒸汽（qì）作為後一效（xiào）塔底再沸器的加熱蒸汽，以此類推直至末端的一個塔。
在多效精餾過程中，各塔（tǎ）的操作壓力（lì）不（bú）同，前一效壓力高於後一效壓力，前一效塔頂蒸汽冷凝溫度（dù）略高於後（hòu）一效塔釜液的沸點溫度。
因此，多效精餾充分利用了冷熱介質之間（jiān）過剩的溫差，特點在於其能（néng）位不是一次性降級的，而是逐塔逐（zhú）級降低的。這（zhè）樣，在整個流程中，隻需第一效加入新鮮蒸汽（qì），末效加入冷凝介質，而中間各塔則不再需要外加蒸（zhēng）汽和冷凝介質，由此（cǐ）達到了（le）節能的目的。
多效精餾（liú）的流程
多效精餾是利用高壓塔頂蒸汽的潛熱（rè）向低壓塔的再沸器提供熱量，高壓塔頂蒸汽同時被冷凝的熱集成精餾係統。根據進料與壓力梯（tī）度方向的（de）一致性，多效精館流程可以分為:
1、並流（liú）結構，即原料分配到各熱集成塔進料;
2、順流結構，進料方向和壓力梯度的方向一致，即從高壓塔進料;
3、逆流結（jié）構，進料的方向和壓力梯度的方向相（xiàng）反，即從低壓（yā）塔（tǎ）進料;
4、混流結構，從高壓塔進（jìn）料，塔頂冷凝液入低（dī）壓塔。
多效精餾的應用範圍
多效精餾主要應用在（zài）小規模的分離上，比如乙醇行業（yè）中廣泛應用的（de）差壓蒸餾技術（也叫多效精餾），其廣泛應用的（de）原因是和石化行業相比其規模和分離板數都太（tài）少，而規模較（jiào）大（dà）的石化行業（yè），較常（cháng）用的方（fāng）法是（shì）設置中間再（zài）沸器和中間冷凝器。在考慮多效精餾節能方案時，要從係統的全過程進行分析、評估（gū），以便選擇滿足工藝要求的流（liú）程方案。
