多效蒸發器常用於工業廢水處理，多效蒸發的原理是將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作，使蒸汽得到多次利用，那麽多效蒸發的流程（chéng）與（yǔ）特點是什麽（me）呢？
今（jīn）天小編和大家一起學習下多效蒸發的流程與特點。
一、多效蒸發的流程
多效蒸發的流程（chéng）是依據二次蒸汽和溶液的流向而區分的。一般常見的以三效蒸發（fā）操作（zuò）流（liú）程為例，第一效蒸發器以生蒸（zhēng）汽作為（wéi）加熱蒸汽，其（qí）餘兩效（xiào）——第二效、第三（sān）效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。
每一效的二次蒸汽溫度總是低於其他加熱蒸汽，故多效（xiào）蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。
二、多效蒸發的流程分類
多效蒸發的（de）流（liú）程分為並（bìng）流流程、逆流流程、錯流流程三類。
1、多效蒸發並流流程：溶液和（hé）二次蒸汽同向依次通（tōng）過各（gè）效。由於前效（xiào）壓力（lì）高（gāo）於（yú）後效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃（nóng）度高而溫度低，溶液黏度大，因此傳熱係數較低。
2、多效蒸（zhēng）發逆流流程：溶液與二次蒸汽方向相反。需（xū）要用泵將溶液送（sòng）至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對黏度的影響（xiǎng）大致（zhì）抵消，各效傳熱條件基本相同。
3、多效蒸（zhēng）發平流流程：原料液平行加入各效，完成液亦分（fèn）別自各效排出。蒸（zhēng）汽的流（liú）向仍由第一效流向末效。
4、多效蒸發錯流流程：在一（yī）個多效蒸發流（liú）程中，加（jiā）料方式既可以（yǐ）有並流也可以有逆流（liú），成為錯流法。
三、多效蒸發流程的特點
多效蒸發三類流程（chéng）均各有優（yōu）點和缺（quē）點，下麵再簡單的介紹下多效蒸（zhēng）發流程的優缺點，特（tè）點。
1、並流流程的優點：溶液從壓力和溫度較高的蒸發器流（liú）向壓力和溫度（dù）較低的蒸發器，故（gù）溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要用泵，此（cǐ）流程操作起來較為簡單，工藝條件穩定。
並流流程的缺點：隨著溶液從前（qián）一效（xiào）逐效流向後麵（miàn）各效，其濃度增高，而溫度反（fǎn）而降低，致使溶（róng）液的粘度增加，蒸發器的（de）傳熱係數下降。因此，對於隨（suí）濃度的（de）增加其黏度變化很大的料液不適（shì）合采用並流流程。
2、逆流流程的優點：隨溶液的濃度沿著流動方向的增高，其溫度也隨之升高。因（yīn）此，因濃度增高使黏度增大的影（yǐng）響大致與因溫度升高使黏度降低的影響相抵，故各效溶液的（de）黏度較為（wéi）接近，各效的傳熱係數也（yě）大致相同（tóng）。
逆流流程的缺點：溶液在效間的流（liú）動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵（bèng）輸送，故能量消耗（hào）大。此外，各效均（jun1）在低於沸點下進料（liào），沒有自蒸發，與並流法相（xiàng）比，所產生的二次蒸汽量較小。
3、平流流程比較（jiào）適用（yòng）於黏度大（dà）、易結晶的場合，也可以用於兩種或（huò）兩種以（yǐ）上不同（tóng）液體的同時蒸發過程。
4、錯（cuò）流流程操作比較複雜，料（liào）液每效單（dān）獨進出，這種流（liú）程適用（yòng）於（yú）有（yǒu）晶體析出（chū）的料液。
以上是關於多效蒸發的（de）流程、流程分類（lèi）及多效蒸發流程特點的內容介紹，希望（wàng）能夠為大家提供幫助。小編曾寫過《多效蒸發器工作原理是什（shí）麽？》有需要的可以點擊查看。