隨著工業生（shēng）產（chǎn）規模的擴（kuò）大，蒸發器技術的（de）改（gǎi）進，管式降膜蒸（zhēng）發器在（zài）食品、化工、海水淡化、造紙等行（háng）業的應用越來越廣泛，今天小編和大家一（yī）起（qǐ）來學習下管式降膜（mó）蒸發器原理及降膜蒸發器設計選型。
管式降膜蒸發器是降膜蒸發器中的一種，其（qí）主要（yào）是用（yòng）來濃縮（suō）溶液、分離、提純溶質或溶劑（jì），回收（shōu）有（yǒu）用的成分。
一、管式降膜蒸發器簡介
管式降膜蒸（zhēng）發（fā）器與板式降膜蒸發器因加熱元件的不同而導致部分特性有所區別（bié），其工作原理和工藝過程基本類似。
因為管式降膜蒸發器操作過程中，物料（liào）停留時間短，傳熱係數高（gāo），因此比較適用於熱敏（mǐn）性物料，也可以用於蒸發粘度大的（de）物料。
二、管式降膜蒸發器原理
管式降膜蒸發器原理是物料經由管式換熱器內（nèi）部循環管預熱輸送至（zhì）配液（yè）盤，由配液盤均勻分布在管板的管橋上，再（zài）沿管（guǎn）壁成膜狀流下，由於物（wù）料經過中間循環管（guǎn）預熱（rè），縮短了預熱時間，提高了（le）蒸發效率，且從物料蒸（zhēng）發中蒸發出的蒸汽快速的向下流動，將物料液膜吹的更薄，流速更快（kuài），降低熱阻，傳熱膜傳熱係數增高。因此管式降膜蒸發器具有傳熱效（xiào）率高、運（yùn）行周期長、操作彈性大等優點，且便於維修。
三、管式降膜蒸發（fā）器（qì）設計選型
管式（shì）降膜蒸發器在設計選型要從數據準備工作、工藝流程的確定、效數的確定（dìng）、工藝物料與（yǔ）熱（rè）量衡算、設備結構（gòu）的工藝計算等（děng）方麵進行測算。
1、管式降膜蒸發器設計選型時要進行數據準備工作。具（jù）體數據如下：除客戶要求的性能和提供的基礎數據外，還需要準備的數據由：工藝物料的成分、物料濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱（rè）容、飽和（hé）蒸汽壓力（lì）、沸點、導熱係數、表麵張力、動力粘度、汙垢熱阻、腐蝕性、擬選用材（cái）質的導熱係數，物料需要濃縮到的濃度，新（xīn）蒸（zhēng）汽（qì）的溫度、壓力等。
2、管式降膜蒸發器設計選型時需要（yào）確（què）定工（gōng）藝流程。工藝流程按照加料方式分順流、逆流、平流、錯流（liú）等四種。順流（liú）流程在物料熱能回收方（fāng）麵通常優於（yú）逆流流程，工藝流程的確（què）定主要是（shì）根據物料特性、操（cāo）作方式及經濟性來決定的。
3、管式降膜蒸發器設計選型時效數的確定。效數的確定受整套管式降膜蒸發器投（tóu）資和傳熱溫差的影響。新蒸汽溫度確定（dìng）後，即（jí）可確定總傳熱溫差，效數也隨之即可確定（dìng）。效數的增加能節省生蒸汽的消耗（hào）量，但並不是說（shuō）效數增加越多，節能效果（guǒ）就越明顯，效數越多，設備投資費用就越高，且（qiě）隨著效數的增加，所節（jiē）省的生蒸汽量則越來越少。
4、管式降（jiàng）膜（mó）蒸發器設計選型時（shí）有需要進行工藝物料與熱量衡（héng）算。工藝物（wù）料與熱量衡（héng）算采用的是等麵積法（fǎ）、等壓差法、傳熱麵積（jī）法三種，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人利用的是MDP2019蒸發（fā）器設計軟件，進行管（guǎn）式降膜蒸發器設計選型的計算，在計算中考慮了節約能耗的因素等等。
5、管（guǎn）式降膜蒸發器設計選型時的設備結（jié）構的工藝計算。根（gēn）據管式降膜蒸發器的組成部分，以及管式降膜蒸發器運行的穩定性和可靠性等要正確設計和計算管式降膜蒸發器的部件大小，以確定加熱管直（zhí）徑、壁厚、長度、材料導熱係數、布管形式（shì）、布管間（jiān）距、管壁厚（hòu）度等等，要綜合工藝物料性質計算，然後結合（hé）加熱蒸汽流量、物性參數（shù）、換熱管材質導熱係數及汙垢熱阻數（shù）據，反複計算。
本文從（cóng）管式降膜蒸發器簡介入手，闡述了管式降膜蒸發器原理並對管式降膜蒸（zhēng）發器設計（jì）選（xuǎn）型5個要點做了分析。小編認（rèn）為管式降膜蒸發器設計選型應（yīng）從技（jì）術與經濟方麵綜合考慮。青島草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人所設計（jì）的管式降膜（mó）蒸發器利用蒸發器（qì）設計軟件MDP2019，在（zài）管式（shì）降膜蒸發器設計選型中能夠保證設備的穩定性、安全性、經濟性和協（xié）調性。