鈷鎳濕法（fǎ）冶煉廢水處（chù）理可以用MVR嗎？

       鈷鎳濕法冶煉廢水處理可以用MVR嗎？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編認為鈷鎳濕法冶（yě）煉廢水處理使可（kě）以采用MVR蒸發器技術的。
       鈷鎳濕法冶（yě）煉過程中，溶劑萃（cuì）取法（fǎ）淨化除雜使常見的比較成熟的方法，在氨水皂化時會產澀會給你大量的硫酸銨（ǎn）廢水，其主要汙染物為高濃度氨氮、金屬離子、有機懸浮物等。
如果（guǒ）采用機械式（shì）蒸汽再（zài）壓縮技術（MVR）對產（chǎn）出的廢水（shuǐ）進行蒸發結晶處理，達到廢（fèi）水零排放要求。
       一、鈷鎳濕法冶金廢水處理方法（fǎ）
       鈷、鎳濕法冶金（jīn）過程（chéng）中產生大量（liàng）高COD 和金屬離子的（de）硫酸銨廢水，常見的硫酸銨廢水處理工藝為：通過前期的預處理，盡可能除去 COD 和金屬離子，對硫酸銨溶液進行淨化。
       淨化後的硫酸銨溶液通常再用蒸發濃縮的形式進行（háng）處理，其中多效蒸發結晶方式較為普遍。然而，多（duō）效蒸發結晶的高能耗使得企（qǐ）業（yè）的負擔加重，因此尋找一種低成本、高效節能的蒸發結晶技術顯得非常迫切。
       MVR 技術在鈷鎳濕法冶金廢水處理中的應用設（shè）備運行可靠、能耗（hào）低（dī），為鈷鎳等有色金屬的濕法冶煉廢水處理提供了新的途徑。
       二、MVR技（jì）術原理
       MVR裝（zhuāng）置是整個廢（fèi）水處理係統的核心部分，MVR技術是將蒸發（fā）器產出的二次蒸汽用機械方式再壓縮，提高其溫度和壓力，使二次蒸汽的熱焓增加，然後再送回蒸發器的加熱室作為熱源重（chóng）新使（shǐ）用（yòng），使料液維持在沸騰狀態，而加熱蒸汽（qì）本身冷（lěng）凝，相比較多（duō）效蒸發技術，MVR蒸發技術將全（quán）部的蒸汽壓（yā）縮回用，回收（shōu）了二次蒸汽的潛熱，所以比多（duō）效蒸發更加節能。
       MVR技術即機械式蒸汽再壓（yā）縮技術，其工（gōng）作的整個蒸發過程不再需要補充新鮮蒸汽，壓縮機隻要提供少量的電能（néng）即可實（shí）現二次蒸汽的循環利用，達（dá）到節能效果。
       三、MVR在（zài）鈷（gǔ）鎳（niè）濕法冶金廢水中的應用
       1、廢水預處（chù）理。
       鈷鎳濕法（fǎ）冶金萃取除雜過程中，采用氨水皂化工（gōng）藝產生大量的硫酸銨廢水（shuǐ），該廢水中除含有一定濃度的鈷鎳等金屬外還含有高濃度的COD，如果直接進（jìn）入蒸發係統，會大大增（zēng）加蒸發係統的運行成（chéng）本，因此要對廢水進行預處理，確（què）保進入MVR係（xì）統的廢水水質合格。
       2、MVR蒸發結晶工藝流程（chéng）
       經過預處理的硫酸銨廢水經過熱（rè）交換器後與係統產出的冷凝水進（jìn）行換熱，達到設定溫度後進入蒸發器蒸發。
       進入MVR 蒸（zhēng）發器的廢水經過軸流泵進入蒸發器的換熱列（liè）管內（nèi）進行換熱，產生的二次蒸汽經過氣液分離和除沫洗氣候進（jìn）入壓縮（suō）機壓縮升溫。
       蒸（zhēng）汽熱交換後產出的冷凝水匯集至（zhì）冷凝水桶，通過（guò）冷凝水泵與廢水進（jìn）行換熱，隨後外排至冷凝水槽。
       蒸發、濃縮後的廢（fèi）水達到（dào）飽和濃 度後，進入鹽漿桶和增稠器進行冷卻結晶，最後通過離心脫水分離，母液返回係統繼續蒸發濃縮（suō）。
離心脫水後（hòu）的產品根據需要（yào）進行幹燥，包裝。