甲醇精餾MVR係（xì）統
來源：本（běn）站日期：2022-11-15 01:47:33 瀏覽：2180
高純（chún）度的甲（jiǎ）醇是（shì）一種（zhǒng）具有廣泛用途的化工原料。 目前常見的大規模工業生產高純（chún）度的甲醇主要是通過精餾的方法實現。
一、甲醇精餾係統的（de）特點及不足
精餾方法（fǎ）得到的甲（jiǎ）醇不僅具有純度高的特（tè）點（diǎn），而（ér）且甲醇的提取收率也較高。但是目前甲醇精餾過程中需要消耗大量的（de）蒸汽和（hé）循環冷卻水。
隨著（zhe）蒸汽及水資源價格的快速上（shàng）漲，精餾（liú）甲醇（chún）的生產過程成本逐年（nián）增加（jiā），對生產企業的（de）生（shēng）存構成嚴重威脅。因此，對甲醇生產進行節能改造（zào）非常必要。
二、MVR係統的優勢
蒸汽機械再壓縮（Mechanical Vapor Repression，MVR）技術的基本原理（lǐ），是將蒸發出來的二次蒸汽經壓縮機壓縮後，使溫度、壓力（lì）升（shēng）高，熱焓增大，然後進入蒸發加熱器冷（lěng）凝並釋放出潛（qián）熱，受熱側的（de）料液得到熱量後（hòu）沸騰（téng）汽化產生飽和氣體（即二次蒸汽）；
二次蒸汽經汽液分離後進入壓縮（suō）機（jī），重複上述過程。這（zhè）樣（yàng）就可（kě）以回收利用蒸汽的潛熱，達到節能的（de）目的，同時還省去了冷卻水係統。
三、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人甲醇精餾係統工（gōng）藝（yì）
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人以甲醇精（jīng）餾工（gōng）藝為基礎，設計了一套基於蒸汽（qì）機械再壓縮（MVR）的甲醇精餾係統方案。
蒸汽機械再壓縮（suō）甲醇精餾係統工藝流程。該係統主要（yào）包括精（jīng）餾塔、循環壓縮機、熱交（jiāo）換器和其他輔助設備（bèi）。
甲醇精餾（liú）MVR係統主要利用蒸汽（qì）機械壓縮機對塔（tǎ）頂上升甲（jiǎ）醇蒸汽進行增壓升（shēng）溫，然後作為熱源在換熱器中對塔底回流液進行加熱蒸發，甲醇蒸汽釋（shì）放氣化潛熱被冷（lěng）凝為液相，部分作為精餾塔塔頂的回（huí）流液，部分為高純甲醇產品。
塔底（dǐ）回流液部分被加熱蒸發後作為精餾塔內的上升蒸汽（qì）。由於該係統再沸器充分回收利用了塔頂出口上升蒸汽的潛熱（rè），該係統無需消耗蒸汽（qì）和冷卻水，僅需要消耗（hào）少量的壓縮（suō）機功耗，較常規（guī）甲醇精餾係統具有顯著的節能環保優勢。
四、甲醇精餾MVR係統與傳統甲醇精餾工藝對比（bǐ）
與常規采用蒸汽作（zuò）為熱源和常溫水作（zuò）為冷（lěng）凝器冷源的甲醇精餾係統方案相比，MVR甲醇精餾係統因（yīn）回收利（lì）用了甲醇精餾塔塔頂甲醇蒸汽（qì）的潛熱，並（bìng）用作再沸器的熱源（yuán），具有（yǒu）顯著的節能降耗優勢。
與常規甲醇精餾工藝相比，蒸汽機械再壓縮甲醇精餾工藝無需消（xiāo）耗生蒸（zhēng）汽（qì）和循環冷卻水，僅需（xū）要增加壓縮機，結構（gòu）工藝流程簡單。
