結晶蒸發器在蒸（zhēng）發行業中經常會用來（lái）為溶液進行蒸發結晶，康景（jǐng）輝小編整理了結晶蒸發器的原理以及結晶蒸發器的分類等知識，大家一起來（lái）看看。
結晶蒸發器是蒸發結晶器（qì）的一（yī）種，是采（cǎi）用蒸發（fā）工藝對溶液（yè）進行蒸發結晶的（de）設備。溶液（yè）在減（jiǎn）壓下加熱蒸發，達到過（guò）飽（bǎo）和而析出結晶。
溶液在結晶蒸發器的蒸發係統中進行溶液濃縮，而後進入結晶室進行（háng）蒸發結晶，以完成蒸發結晶的過程。
結（jié）晶蒸發器目前被普遍的運用於藥業、食品（pǐn）工業、化工廠、輕工業等領域的水或者有機化學溶媒的水溶液的（de）蒸發濃縮、蒸發結晶或者廢水處理等。
結晶（jīng）蒸發器是目前行業（yè）內不可（kě）或缺的蒸發設備之一，而且為了應對不同的（de）行業和（hé）材料，也有越（yuè）來越多的結（jié）晶蒸發器種類，而且工作原理（lǐ）也存在一定的差異，這裏草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編就簡單的為您介紹一下結晶（jīng）蒸發器（qì）的種類及原理，希望能夠幫助（zhù）您選擇到（dào）合適的（de）設備。
一、導流筒結晶蒸發器（DTB結晶（jīng）器）
導流筒結晶設備(DTBcryatallizer)是一種高效率的結晶設備，由（yóu）PLC控製物料溫度（dù），其獨特（tè）的結構和工作原理決定了（le）它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、農（nóng）藥、等行業的結晶作業。可根據用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設備。
DTB型蒸發（fā）結晶器即導流筒-擋板結（jié）晶蒸（zhēng）發器，也（yě）是一種晶漿循環式結晶器。結晶器內（nèi）設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連（lián）續加到循環管（guǎn）下部，與循環管內夾（jiá）帶有小晶體的母液混合（hé）後泵送至加熱（rè）器。
加熱後的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，並由緩慢（màn）轉動的螺旋槳沿（yán）導流（liú）筒送（sòng）至液麵。
溶液在液麵蒸發冷卻，達過飽和狀態，其中部分溶質（zhì）在懸浮的顆（kē）粒表麵沉積，使晶體長（zhǎng）大（dà）。
在環形擋板外圍（wéi）還有一個（gè）沉降區。在沉降區內大顆（kē）粒沉降（jiàng），而小顆粒則隨母（mǔ）液入循環管並受熱溶解（jiě）。晶體於結晶器底部入（rù）淘析柱（zhù）。
為使結晶產品的（de）粒度盡量（liàng）均（jun1）勻，將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部，利（lì）用水力分級的作用（yòng），使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產品從淘析柱下部卸出。 二、奧斯陸型結晶蒸發器（OSLO結晶器）
奧（ào）斯陸（lù）型蒸發結晶器（qì）又稱為克裏斯塔爾結晶器，一種母液循環式連續結晶器。操作的料液加到循環管（guǎn）中，與管內循環母（mǔ）液混合，由泵送至加熱室。加（jiā）熱後的（de）溶（róng）液在（zài）蒸（zhēng）發室（shì）中蒸發並達到過飽和，經中心管進入蒸發室（shì）下方的晶體流化床(見流態化)。在晶體流化床內，溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表麵，使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水（shuǐ）力分級（jí），大顆粒在下，而小顆粒在上（shàng），從流化床（chuáng）底部卸（xiè）出粒度較為均（jun1）勻的（de）結晶產品。
流化床中的細小顆粒隨母液流入循環管（guǎn），重新加熱時溶去（qù）其中的微小晶（jīng）體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發結晶器的加熱室並除去蒸發室等，則構成奧（ào）斯（sī）陸冷卻（què）結晶（jīng）器。這種設備的主要缺點（diǎn）是溶質易沉積在（zài）傳熱表（biǎo）麵（miàn）上，操作較麻煩，因而應用不（bú）廣泛。
三、強製（zhì）循環結晶蒸發器
強製循環結（jié）晶蒸發器是一種晶漿循環式連續結晶器。在進行實際操作時，料液自循（xún）環管下部添加（jiā）進入（rù），與離開結晶室底部的晶（jīng）漿混（hún）合後，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發生蒸發。
熱晶漿進入（rù）結晶（jīng）室後沸騰（téng），使溶液達到過飽和狀態，於是部分溶質沉積在懸浮晶粒表麵上，使晶（jīng）體長大，作為產品的晶（jīng）漿從循（xún）環管上部排出。
強製循環蒸（zhēng）發（fā）結晶（jīng）器生產能力大，但產品的粒度分布較寬（kuān）。