降膜蒸發器在使用過程中（zhōng）會出現一些故障，影響降膜蒸發（fā）器的正常運行，今天小編以雙效（xiào）降膜式蒸發（fā）器為例，就（jiù）降膜式蒸發器在奶粉（fěn）生產過程中的常見故障原因進行分析，以便於作為降膜蒸發器操作者或者維護（hù）人員能準（zhǔn）確、迅速的解（jiě）決降膜蒸發器常見故障提供微薄之力（lì）。
一（yī）、降膜蒸發器常見（jiàn）故障簡析
降膜蒸發（fā）器（qì）在奶粉生（shēng）產過（guò）程中有時會出現一（yī）些故障，如：降膜蒸發器突然出現跑料現象；生產能力逐漸降低；蒸發器殼程（chéng）存水；蒸發係統真空度突然降低等突如其來的故障，有時會使操作者束手（shǒu）無策。出現上述問題時，應及時查找原因並解決，否則可能會（huì）影響降（jiàng）膜蒸發器（qì）的正常運（yùn）行（háng）、生產和產品質（zhì）量。
這些常見故障問題實際上與降膜（mó）蒸發器的使用、維護有關。下麵對降膜蒸（zhēng）發器的故障產生原因及解決對策進行簡單闡述。
二、降膜蒸發器常見故障原因分析（xī）
1、降膜蒸發器突然不蒸發，越蒸發出（chū）料濃度越低。這種故障一般（bān）是緩慢進（jìn）行（háng）的（de）過（guò）程，出現這種故障的主要原因降膜蒸（zhēng）發器各效上（shàng）下管板與降膜管連接處出現鬆動或開裂。管板（bǎn）與降膜管的聯接方式有脹接、焊接及脹焊接合三種，導致故障的（de）根本原因時脹或者焊接不夠牢固，冷熱溫差的作用，外加（jiā）長期使用，導致接口處出現鬆（sōng）動或者開裂。一般脹接（jiē）產生這種故（gù）障的可能性（xìng）比較（jiào）大。
2、降膜蒸發器跑料，這種故障是指物料進入降膜蒸發器效體殼程中（zhōng）（或冷凝器殼程中），在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（yè）（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝（níng）水）則證明出現跑料現象（xiàng）。跑料原因多是效體殼（ké）程中物料預熱盤管出現泄露（lù）或者上級分離器壓料造成效體殼程或冷凝器殼程中進入料液。如果物料預熱關焊縫開（kāi）裂也會造成物料進（jìn）入效體殼程中。
3、降膜蒸發器生（shēng）產能力逐漸減低（dī）。這種（zhǒng）故障（zhàng）一般是出現在長期使用的過程中，產（chǎn）生原因有（yǒu）二：一是真空係統真空態度降低。二是冷凝器及降膜管外部結垢（使傳熱熱阻增大）。
4、降膜蒸發器係統真空度降低（dī）。真空度突然降低的主要原（yuán）因是冷卻水量供（gòng）應不足，水溫太高；真空泵過流件受腐蝕嚴重，葉（yè）輪端部間隙過大，吸氣量不（bú）足，係（xì）統有漏（lòu）點。
三、降膜蒸發器常見故障對策
1、降膜蒸發器（qì）管板（bǎn）鬆動、跑料故障，這類故障均（jun1）需要根據故障可能產生原因進行（háng）意（yì）義排查，降膜蒸發器管板鬆動類故障常見在下管板（bǎn）處，如果一經出現“不蒸發”時首先應打開
2、蒸發器檢查管板與降（jiàng）膜管連接處進行檢查，並補救（jiù）。
3、對於生產（chǎn）能力降低的（de）故障，要對（duì）降膜（mó）蒸發器進行除垢清（qīng）洗，在線清洗（xǐ）或者（zhě）停機清洗。
4、對於係統真空（kōng）度降低類故障，要根據故障產生原因，進行排查，並對冷卻水供應兩進（jìn）行調整。
5、其他故障。降膜蒸（zhēng）發器在奶（nǎi）粉生產過程中除了上述異常故障外，還會出現降膜管、個別管突然結焦，分離器突然出（chū）現壓料且料液位上漲（zhǎng）等故障。
總之當降（jiàng）膜蒸發器出現（xiàn）上述常（cháng）見故障時，要做到準確迅速的判斷並針對性的進行排查。以上是小編（biān）為大家帶（dài）來的（de）降膜蒸發器常見故障原因分（fèn）析及對策。希望能為各位降膜蒸發器操作者（zhě）提供幫（bāng）助（zhù）。