隨著工業廢水排放量的增加，印染、造紙、化（huà）工、煉（liàn）油（yóu）等行業產（chǎn）生了大量的含氯化鈉廢水（shuǐ），如果直接或者稀釋外排，會造成水資源的浪費，另一（yī）方麵會造成環境汙染，氯化鈉廢（fèi）水（shuǐ）蒸（zhēng）發處理成為主流處理模式。
氯化鈉廢水（shuǐ）常規（guī）處理工藝有很多（duō），例如：電解法、離子交（jiāo）換法、焚燒法、生化處理法、膜分離法等等，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小（xiǎo）編今天給大家介紹氯化鈉廢水蒸發工（gōng）藝。
采用加熱蒸發工藝對氯化鈉（nà）廢水（shuǐ）進（jìn）行處理（lǐ），是指利用加熱（rè）的方法，使高鹽廢水中的水（shuǐ）汽化，從而達到提高含鹽濃度（dù）的目的。
一般對於氯化鈉廢水蒸發工藝，經常會采（cǎi）用多效蒸發工藝，即將多個蒸發器單元串聯運（yùn）行，多效蒸發多次利用蒸汽，有效（xiào）的降低（dī）了（le）生產成本（běn），提高了（le）經濟效益。多效（xiào）蒸（zhēng）發工藝的濃縮效果會受到傳熱溫度差、加熱（rè）蒸汽壓力等多種因素的影響。
隨著蒸發工藝的發展，MVR技術的節能效果，受到了眾多企業的青睞。MVR工藝是目前現有蒸發（fā）工藝中（zhōng）能耗效率高的（de）帶有有機物去除（chú）功能的蒸發處理工藝。
MVR工藝是利用蒸發器中產（chǎn）生的二次蒸汽經壓縮機再壓縮、壓力、溫度升高（gāo），熱焓增加後作為加熱蒸汽使用，加熱蒸汽本身則冷凝成水後回收利用。MVR蒸發工藝利（lì）用二次蒸汽的大量潛熱，隻消耗電能，因此用於將氯（lǜ）化鈉廢水蒸發結晶是比較好的工藝。
氯化鈉廢水蒸發工藝可以成功的分離廢（fèi）水中的鹽分和水分，然後將其再（zài）分別進行處理，是目前常用（yòng）的處理（lǐ）氯化鈉廢水、高鹽（yán）廢水的方法。
因此氯化鈉（nà）廢水蒸發（fā）工藝在煤化工、醫藥、農藥行業都有比較廣泛的應用。氯化鈉廢水蒸發工藝可以實現鹽分回收，資源化利用，經濟效益相對較為明顯（xiǎn），能夠為企業節省成本。
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