MVR蒸發工藝處理廢（fèi）乳化（huà）液
來源：本站日期：2022-11-15 02:25:16 瀏覽：1235
廢乳化液是機械加工產生（shēng）的常見危險廢棄物，成分複雜且COD和含油（yóu）量高，處理（lǐ）難度大，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）小編給大家（jiā）介紹一下采用MVR蒸發（fā）工藝處理廢乳化（huà）液。
一、廢乳化液特點
乳化液屬於金屬機械切削加工過程中起（qǐ）潤滑﹑冷卻、清洗、防鏽保護作用的乳狀含油液體主要由礦物油（yóu）或合成油﹑乳化劑（表（biǎo）麵活性劑）﹑防鏽劑﹑油性劑（jì）、防腐劑﹑摩擦（cā）改進劑﹑極（jí）壓劑、抗（kàng）氧化劑、消泡劑及殺菌劑等組成成分複雜濃度高；
其中的（de）表麵活性劑（jì）使油類物質高度（dù）分散為油珠小液滴並在油珠表麵形成穩定的雙電層阻止了油滴間的碰撞結（jié）合，使油珠（zhū）能（néng）長期高（gāo）度穩定分散（sàn）於水中與水形成互（hù）溶狀態，形成乳化液乳狀渾濁外觀；乳化液分為油基和水基兩大類。目前一般采用2種（zhǒng）混合使用。
乳化液在（zài）循環使用過程中（zhōng）受金屬粉塵、鹽類、細菌等汙染而老化變質，需要定期更換。廢乳化（huà）液COD濃（nóng）度達5 000~150 000 mg/L，BOD濃度達l 500~30 000 mg/L，油類物質l 500~80 000 mg/L，濃（nóng）度範圍波動大。
廢乳化液特點是含（hán）大（dà）量礦物油物質，有機（jī）物濃度高，含鹽類物質、金屬元（yuán）素等，成分複雜，B/C比在0.05~0.2之（zhī）間，可生（shēng）化性差（chà）。
二（èr）、MVR蒸（zhēng）發工藝處理廢乳化液
業（yè）主企業根據生產工（gōng）藝需要，必須定期或不定期排（pái）出廢棄乳化液，更換（huàn）新的乳化（huà）液。乳（rǔ）化液產生量（liàng）大，為緩解（jiě）當（dāng）地危險廢（fèi）棄物處置壓力，建成了一套處理（lǐ）規模20 t/d的廢乳化液處理中心。
廢乳化液設計出水執（zhí）行當地城鎮（zhèn）汙水處理廠（chǎng）納（nà）管標準。進水標準: pH值:5~11，COD:5 000~150 000 mg/L;出水標準:pH值:6~9,COD:≤500 mg/L,石油:≤30 mg/L，氨氮:≤40 mg/L，SS: ≤400 mg/L。
MVR是:“機械式蒸（zhēng）汽再壓縮"的英文簡稱（Mechanical Vapor Recompression），其基本（běn）原理是：對蒸發過程中產生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機（jī）械（xiè）再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔（jié）度及熱燴，重新（xīn）利用，達到（dào）節能與環保的（de）目的（de）。
采用MVR蒸發工藝處理（lǐ）廢乳化液，處理設施能有效去除COD、石油類、鹽（yán）類及金屬等物質（zhì），出水水質穩定。
整套廢（fèi）乳化液處理工藝為：采用隔油—破乳—混凝氣浮—MVR蒸發工藝處理廢乳化液，設計處（chù）理量為20 t/d，工藝運行穩定，處理效果（guǒ）好，具有較強的抗衝擊符合能（néng）力，出水水質COD、石油類、氨氮、總磷去除效率達（dá）99%以上。
