MVR蒸發技術如何應用於鈦液（yè）濃（nóng）縮？

      黑（hēi）鈦液濃縮是鈦白生（shēng）產（chǎn）過程中能耗較高的工序，MVR蒸發技術在鈦（tài）液濃縮（suō）生產過程中應用起來如（rú）何呢？
      草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編（biān）和大家一（yī）起聊聊MVR蒸發技術在鈦液濃（nóng）縮生產中的（de）應用（yòng）。
      一、鈦（tài）白生產濃縮常用工藝
      鈦白生產過濾後鈦液（yè）質（zhì）量濃度（dù）一般在150-165 g/L，濃縮後根據外加晶種和自生晶（jīng）種的不同，要求質（zhì）量濃度有190——200 g/L和220—230 g/L，每t鈦白蒸汽耗量約2--3 t。
      同時要（yào）求濃縮溫度不得高於75 ℃，以確（què）保鈦液的穩定度，現有濃縮（suō）方法有單（dān）效真空薄膜濃縮，雙效真空薄膜濃縮、熱泵濃縮及（jí）正在推廣的多效節能濃縮技術等技術。
      目前常用的鈦白生產濃縮工藝，均存在噸鈦白能耗高的問題，因為需要使用外（wài）來（lái）蒸汽加熱並且難以確保全過程鈦（tài）液溫度不超過75℃，超過75 ℃對鈦液的穩定度會有影響，再者現鈦白工業生產正朝著大（dà）型化方向發展，單套生產能力一般在56萬ta，上述4種鈦液濃縮方法，生產能力僅為1---3萬t a，難以適應（yīng）裝置大型（xíng）化的要求。
      草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人認為采用MVR蒸發技術濃縮技術，具有節能、確保鈦液的穩（wěn）定度，又能實現大型的（de）要求，是一種較理想的濃縮方法。
      二、MVR蒸發技術在鈦液濃縮中的應用
      鈦液屬於一種比較特殊的溶液（yè），和大（dà）部分的鹽類樣，當對它進行稀釋的時候，溶質的質量濃度低於一定的範（fàn）圍，溶質就會發生水解；但鈦液還有一個特殊的性質，即使不（bú）進行稀釋，如果對鈦液進行長時間的加熱，鈦液（yè）也會（huì）發生水解，同時析出硫酸。
      常壓（yā）下，鈦液的沸點在105—112 ℃，而實際（jì）上（shàng），當溫（wēn）度高（gāo）於75 ℃時，鈦液的穩定性就會（huì）急劇下降，溫度繼續升高的（de）時候，鈦液就會（huì）開始水解。3
      為了避免這一現象，使得濃縮後（hòu）的鈦液能夠具有穩定（dìng）性，鈦液的濃縮必須在真空下進行低溫蒸發濃縮。
      黑鈦液（yè）濃縮耗用（yòng）蒸汽量較大（dà），以（yǐ）鈦液質量濃度從147.21 g/L濃縮至198.22 g/L為例，每t鈦白的黑鈦液需要（yào）蒸出1.92 t的水。
      欲想蒸發不用外來蒸汽，就需（xū）要選用MVR 係統。MVR（(機械蒸汽再壓縮技術）是重新利用係統自（zì）身產生出（chū）來的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的（de）一項節能技術。