在鎳冶煉廠會產生鎳冶煉酸性（xìng）廢水，對於此類（lèi）廢水采用什麽樣的蒸發工藝呢？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小（xiǎo）編（biān）和大（dà）家一起聊聊鎳冶連酸性廢水處（chù）理蒸發工藝。
一、鎳冶連酸性廢水的來源
在冶（yě）煉煙氣製酸的淨化工序中，為了降低循環酸的濃度和塵含量，通（tōng）常對循環（huán）酸進行部分開路處理（lǐ），同時補充新水以保（bǎo）證煙氣洗滌效果，因此會（huì）產（chǎn）生大量的（de）酸性廢水。
二、康景（jǐng）輝鎳冶煉酸性廢水處理工藝（yì）
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人為業主鎳冶煉廠設（shè）計的酸性廢水處理係統，采用硫化沉澱法除去酸性廢水中的重金（jīn）屬，再采用三（sān）效蒸發（fā）工藝減少酸性廢水的排放量，然後將濃縮的稀酸和濃酸進行混（hún）配，實現酸性廢水的回收（shōu）和利（lì）用。
三效蒸發工藝具有蒸汽利（lì）用率高、占地麵積小、運行成本低、操作（zuò）簡單等優點，鎳冶煉廠（chǎng）酸性廢水處理係統，采用三效蒸發工藝對硫化除重金屬後的酸性廢水（shuǐ）進行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點的不（bú）同（tóng），將三套蒸發器串聯對酸性廢水進行蒸發，在使酸（suān）性廢水濃縮實現減量（liàng）排放的同時，也使蒸（zhēng）汽得到多次利用，提高熱能的利用率。
三、鎳冶連（lián）酸性廢（fèi）水處理蒸發工藝流程
除去（qù）重金屬的酸性（xìng）廢（fèi）水由進料泵送入兩級預熱器，預熱至約40 ℃進入（rù）一效分離罐。
將一次蒸汽通入一（yī）效蒸發器，將酸（suān）性廢水加熱至沸騰，使用大流量循環泵將酸性廢（fèi）水（shuǐ）不（bú）停循環，蒸發除去酸性廢水中的部分水分。
酸性廢水經一效蒸（zhēng）發（fā）後通過一效分離罐的溢流口（kǒu）進入二效分離罐（guàn），依靠一效分離罐（guàn）產生的酸性蒸汽加熱二效蒸發器，再次蒸發除去酸性廢（fèi）水中的部分水分。
經二效（xiào）蒸發後的酸性（xìng）廢水通過二效分離罐的溢（yì）流口進入三效分離罐中，利用二效分（fèn）離罐產（chǎn）生的酸（suān）性蒸汽加熱三效蒸發器，繼續進行蒸發。
其中一效、二效蒸發為（wéi）正壓操作，三效蒸發為負壓操作，利用抽真空降低酸性廢水的沸點，使三效蒸（zhēng）發（fā）器（qì）內的酸性廢水達（dá）到85 ℃便產生沸（fèi）騰。
一次蒸汽進入一效蒸發器放熱後形成冷凝水（shuǐ），由於冷凝水溫度比（bǐ）較高,可對其熱能進行回收利用。分別將一效、二效和三（sān）效冷凝水收集於一效、二效和三效平衡罐，用於酸性廢水的預（yù）加熱，從而大幅度減少一次蒸（zhēng）汽的（de）用（yòng）量（liàng）。
三（sān）效蒸發（fā）工藝的每一效均形（xíng）成一個循環，整套（tào）蒸發裝置采用連（lián）續進酸、連續出酸的生產方式，實現酸性廢水中酸與水的（de）分離，從而減少酸性廢（fèi）水的排放量。