強製（zhì）循環蒸發器在化工、製藥、食（shí）品醃製等行業中應用頗多，今天小（xiǎo）編和大家一起（qǐ）聊聊強製循環蒸發工藝（yì）流程，重點以三效順流強製循環蒸發（fā）工藝流程進（jìn）行講解。
強製循環蒸發器（qì）是（shì）依靠外加力循環泵使液體在（zài）蒸發器內進行循環（huán），它的加熱（rè）室常見的有臥式（shì）結構和立式結構，液體循環速（sù）度大小由循環泵進行調節。強製循環蒸（zhēng）發器又根據效數可以分為單效、雙效、三效、四效以及（jí）多效強製循（xún）環蒸發器。
目前，國內常見的強製循環蒸發工藝一般為三效順流強製循環蒸發工藝。在多效蒸發的（de）流程中，一般有順流、逆流、平流、混流等蒸發流程，對於使用逆流強製循環蒸發的話（huà），在每一效均需要配備強製循環泵（bèng），那麽造價就會偏高（gāo）一些。
下麵小編以常見的三效順（shùn）流強製循環（huán）蒸發工藝流程給大家做一個（gè）介紹。
三（sān）效（xiào）順流（liú）強製循環蒸發器，主要針對含鹽廢水、高鹽廢水、高含鹽廢水，含有（yǒu）鹽溶液的廢水進行（háng）蒸（zhēng）發結晶，對於此類廢水，采用（yòng）三效順流強製（zhì）循環蒸發工藝比較適（shì）宜（yí），是由於強製循環蒸（zhēng）發器對於鹽（yán）類水質（zhì），有抗鹽析、抗結疤堵管能力強的蒸發器（qì）。
三效順流強製循環蒸發工藝流程描述（shù）：
1、蒸汽及二次蒸汽係統。新鮮蒸汽分別通過分汽缸，用閥門調節進入一效加熱室，一效加（jiā）熱室蒸發後的二次蒸汽經蒸汽管路進入二（èr）效加熱室，二效蒸發室（shì）蒸發後的二次蒸汽經蒸汽管路進入（rù）三效（xiào）蒸發室。一效加熱室的冷凝水外排。二（èr）效加熱室（shì）的冷（lěng）凝（níng）水進入二效閃蒸罐，二效閃蒸罐中產生的閃（shǎn）發氣體進入（rù）三效加熱室（shì），三效加熱室的冷凝水進入三效閃（shǎn）蒸罐，三（sān）效閃蒸罐中產生的閃蒸氣體回到冷凝器進口，冷凝水經閥門調節進入（rù）冷（lěng）凝水罐。
三效蒸發室排出的二次蒸汽進入冷凝（níng）器，冷凝器冷凝產生的冷凝水與二效加熱（rè）室、三效加熱室的冷（lěng）凝水匯集至冷凝水主管，進入冷凝水罐（guàn）最終（zhōng）由冷凝水泵抽至外界水池。
2、物料係（xì）統。物料進入預熱係統進行（háng）預熱（rè），預熱後的（de）物料進入一效蒸發器，進入（rù）一效蒸發器的物料經（jīng）過強製循環泵的作用在加熱室內循環加熱，然後在分離（lí）器（qì）蒸發分離，沸（fèi）騰蒸發的蒸汽（qì）上升，濃（nóng）縮液停留在係統（tǒng）內。二、三效需要進行加料時，自控（kòng）係統會自動將一效的濃縮液（yè）送至第二、三效。當第 二、三效濃縮液濃度達到（dào）60%的時候，排出分離器進入稠厚器，晶漿通過（guò）稠厚器處理後進入離心機進行離心（xīn）分離，得到固體（tǐ），母液部分返回前端（duān）係統，部分（fèn）母液排出進入母（mǔ）液脫水機進行處理。
以上是（shì）強製循環（huán）蒸發器工藝流程（chéng）詳（xiáng）解的內容，了解（jiě）更多可以（yǐ）谘詢我們（men）在線客（kè）服。