為節約（yuē）能源，減少加熱蒸汽消耗量，工業生產中，常用三效蒸發器蒸（zhēng）發大（dà）量水分，三效蒸發器根據加料方式不同，分（fèn）為並流、逆流、錯（cuò）流和平流加料流程。今天我們一起來了（le）解三效逆流蒸發器工加料流（liú）程、工藝流程、工藝流程圖及計算步驟等知識。
一、三效逆流蒸（zhēng）發器的逆流加料流程概述
逆流加料（liào）流程即加熱蒸汽走向（xiàng）與並流相同，而物料走（zǒu）向則（zé）與並（bìng）流相反。這種加料（liào）的特點是各效（xiào）中的傳熱係數較為均勻，適於處（chù）理黏度隨（suí）溫度變化較大的物料。
溶液濃度沿其流（liú）動方向逐效增高，但蒸發溫度也相應升高，使各效溶液的粘度相差較小，各效的係數也較為（wéi）接近（jìn），隻是（shì）在各（gè）效間溶液需要泵輸送，常用於處理（lǐ）黏度隨溫度和濃度變化較大的溶（róng）液蒸發濃縮。
二、三效逆流蒸發器工藝流程及工藝流（liú）程圖
新鮮蒸汽進入第一效加（jiā）熱室，一效二次（cì）蒸汽進入第二效（xiào）加熱室，二效二次蒸汽進入第三效加熱室，三效二次（cì）蒸汽進（jìn）入（rù）冷凝器，冷凝形（xíng）成（chéng）負（fù）壓。料漿物料則借助料漿輸送依次逆向進入（rù）第三效、第二效、第一效蒸發器，在強製循環下加熱（rè）蒸發，濃縮料漿成品從第一效輸出（chū）。逆流（liú）進料使各效溫差（chà）及傳熱（rè）係數相差（chà）不大，多效蒸發器可節省新鮮（xiān）蒸汽。
三效逆流蒸發器蒸發工藝流程圖（如圖所示）：
三、三效逆流蒸發器的計算步驟
1、根據物料衡算（suàn）求出總蒸（zhēng）發水（shuǐ）量；
2、根據假設，估算各效（xiào）出口溶液濃度，通常按照各效蒸發水分（fèn）量相等的原則估算各效出口溶液濃度；
3、假設各效（xiào）蒸汽壓力按（àn）等壓（yā）力降分配（pèi），估算（suàn）各效蒸發室內的壓力，就（jiù）按各效溶液的沸點和有效總溫差；
4、熱量衡算求各效蒸發水量及傳熱量；
5、按（àn）各效傳熱麵積相等的原則分配（pèi）各效有效溫度（dù）差，並計算出各效傳熱麵積，若求出各效傳熱麵積不等，則應重新分配各效有效溫（wēn）度差，重複進（jìn）行（háng）計算，直到所求得（dé）的（de）各效傳熱麵積相等或相近為止。
三效逆流蒸發器具體參數（shù）計（jì）算（suàn）是依據（jù）草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器設計專利軟件MDP2019進行設計計算。MDP2019蒸（zhēng）發器設計軟件，功（gōng）能涵蓋MVR蒸（zhēng）發器、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵（bèng）組設計、強（qiáng）度校核等所（suǒ）有數據計算，能夠準（zhǔn）確計算蒸發器設計參數，所設計的三效逆流蒸發器運行更穩（wěn）定（dìng），能耗（hào）更低。