三效強製（zhì）循（xún）環蒸發器是三（sān）效蒸發（fā）器的一種，適用（yòng）於結垢性、結晶性、高濃度、高粘度並且含不溶性固形物等化工、食品、製（zhì）藥、廢液蒸發回收等行（háng）業的蒸發濃（nóng）縮。今天（tiān）我們一起（qǐ）來了解三效強（qiáng）製循（xún）環蒸發器原理、設計、結構以及工作流程。
一、三效強製循環蒸發器原理
強製循環蒸發器是依靠外動力進行循環，用強製循環泵迫使溶液沿一（yī）個方向以2-5m/s的速度通過加熱（rè）管（guǎn），進行蒸發濃縮或結晶的操作（zuò）。
三效強（qiáng）製循環蒸發器是多效蒸發工（gōng）藝和強製循環蒸發工藝（yì）的組合（hé）工藝。
三效（xiào）強製循（xún）環蒸發器原理是采（cǎi）用三效循環蒸發器利用外加動力（強製循環泵）將結晶器（qì）（分（fèn）離器）中物料送入加熱室換（huàn）熱升溫後再進（jìn）入（rù）結（jié）晶器內，來回循環，直至出現結晶。晶漿排出口是，設於結晶器底部（結晶器底部可設計（jì）淘（táo）洗功能），當達（dá）到設定的晶漿固液（yè）值即可出料（liào）。
在物料蒸（zhēng）發（fā）過程中，被加熱汽化產生與液相共同進（jìn）入蒸發器的分離室，氣液經充分分離，蒸汽進入下一效蒸發器作為加熱（rè）介質，從（cóng）而實（shí）現多效蒸發，液相則由分離室排出。
二、三效強製循環蒸發器設計
強製循環蒸發器種類形式很多（duō），在設計時，要通過計算強製循環流動的阻力，摩擦阻力損失計算和循環（huán）管的摩擦阻力損失（shī），強（qiáng）製循環流（liú）動的數（shù）量，效數，選擇計算，強製循環蒸（zhēng）發器的（de）循環泵選用離心力作用的（de）泵，需要根據循環泵的（de）實際功（gōng）率消耗，設計計算（suàn），三效強製循環蒸發器（qì）設計時還要考慮到蒸（zhēng）發器、分離器、管道等方麵的設計計算。草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人采用（yòng）MDP2019蒸發器設計軟件，即可準確（què）計算出結晶器大小、配套管道泵（bèng）組的設計、強度校核等所有三效強製（zhì）循（xún）環蒸發器（qì）設計數據參數。
三、三效強製循環蒸發器結構
三效強製循環（huán）蒸發器結構組成是由三效的加（jiā）熱室、蒸發結晶（jīng）室（shì）（結晶器）、冷（lěng）凝器、強製（zhì）循環泵（bèng）、配套（tào）排（pái）水、排液、排氣管（guǎn）道、氣液分離器（qì）、二次蒸汽閃蒸罐（guàn）、自控操作平台以及電器儀表控製櫃等設備組成。
四、三效強製循環蒸（zhēng）發器工藝流程
三效強製循（xún）環蒸發器工藝流程簡述如下：
鮮蒸汽（一次（cì）蒸汽）進入一效加（jiā）熱室加熱溶（róng）液，溶（róng）液被加熱後，沸騰上升，進入一效蒸發器，在離心力和真空的雙重作（zuò）用下，迅速蒸發並實現氣液分離；分離後的溶液從蒸（zhēng）發室底部流入結晶器內，再從結晶器（qì）下循環管路經強製循環泵返回加（jiā）熱室，形（xíng）成（chéng）循（xún）環蒸發的過程。
二次蒸汽進入後一效加熱室，加熱後一效加熱（rè）室中的溶液，同時冷卻成冷凝水（shuǐ），使一效分離器（qì）維持在真空下進行操作，同理在二、三效蒸發器中形成第二個循環蒸發的過程。直至二、三效分離器產生的二次蒸汽進入冷凝器，用水冷卻成冷凝水。一（yī）效、二效、三效在各自的蒸發係統（tǒng）中，溶液的水份不斷的被（bèi）加熱、沸騰、蒸發、分離（lí）、冷凝、排放（fàng），連續循環往複，溶液的濃度逐漸被提高，當其比重（chóng）達到要（yào）求時，就排出液體。
以上是草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編為大家帶（dài）來的三效強製循（xún）環蒸發器原理及工藝流程方（fāng）麵的知識，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人設計的三效強製循環蒸發器適用於易結垢液體、高粘度液體（tǐ），有較多案例應用於化工廢水行業處理。有需要的可以（yǐ）點擊工程案例頁麵進行查看（kàn）。