三效蒸發器常用於（yú）化工生產、食品加工（gōng）、醫藥（yào）生產、石油和天然氣（qì）采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽（yán）廢水（shuǐ），是常見（jiàn）的蒸發器類型，我們已經介紹過三效蒸發器工作原理（lǐ），今天簡單的介紹以（yǐ）下三（sān）效蒸發器結構設計。
一、三效蒸發器結構組成
三（sān）效蒸（zhēng）發器（qì）結構組成主要由相互串聯的（de）三組蒸發（fā）器、冷凝（níng）器、鹽分離器和輔助設備等組成，三（sān）組蒸發器以串聯的形（xíng）式運行，整套蒸發器係統采用連續（xù）進（jìn）料、連續出料的生產方式，因此被稱為三（sān）效（xiào）蒸發器（qì）。
二、三效（xiào）蒸發器結構設計
根據三效蒸發器工作流程來（lái）說，物料進入一（yī）效蒸（zhēng）發器，蒸（zhēng）發器配有泵，將物料打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外（wài）接蒸氣（qì）液化產（chǎn）生汽化潛熱，對（duì）廢水進行（háng）加熱（rè）。
1、蒸發換熱室。由於蒸發換熱室內壓力較大，物料在蒸發換熱室中在（zài）高於正常液體（tǐ）沸點壓（yā）力下加熱至過熱。加熱後的液體進入結（jié）晶蒸發室（shì）後，物料的壓力迅速下（xià）降導致部分（fèn）廢水閃蒸，或者迅速沸騰。物料廢水蒸發（fā）後（hòu）的蒸汽進入二效蒸發器作為動力蒸汽對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫（zàn）存在結晶蒸（zhēng）發室。
2、三（sān）效蒸發器管道流程。一效、二（èr）效、三效蒸（zhēng）發器之間通過平衡管相通（tōng），在負壓的（de）作用下，廢水（shuǐ）由一效向（xiàng）二效、三效依（yī）次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水（shuǐ）中鹽的濃度越來越高，當（dāng）廢水中的鹽分超過（guò）飽和狀態時，水（shuǐ）中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室（shì）的下（xià）部的集鹽（yán）室。
3、汽液分離器。吸鹽泵（bèng）不斷將含（hán）鹽的廢水送（sòng）至旋渦鹽分（fèn）離器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入（rù）儲鹽池，分離後的廢水進入二效強製循環蒸（zhēng）發器（qì）加熱，整（zhěng）個過程周而複始，實現水與鹽的最終分離。
4、蒸汽（qì）冷凝器與真空係統。冷凝器連接有真空係統，真空係統抽掉蒸發係統內產（chǎn）生的（de）未（wèi）冷（lěng）凝氣（qì）體，使冷凝器和（hé）蒸發器保（bǎo）持負（fù）壓狀（zhuàng）態，提高蒸（zhēng）發係統的蒸（zhēng）發（fā）效率。在負壓的（de）作（zuò）用下，三效強製循環蒸發器中的廢水產（chǎn）生的二次蒸（zhēng）氣自動進入冷凝器，在循環（huán）冷卻水（shuǐ）的冷卻下，廢水產生（shēng）的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采（cǎi）用連續出水的方式，回收至回用水池。
三、三（sān）效蒸發器結構設計計算
根據三效蒸發器的組成、結構及設計，可（kě）以（yǐ）了解（jiě）到三效蒸發器在穩定運行的情況下，需要（yào）對蒸發器的主要結構尺寸進行計算。所需要計算的有三效蒸（zhēng）發器加熱管的選擇和管數的初步估算、循環管的選擇、加熱室直（zhí）徑及加熱管數目的確定、分離室直徑及高度（dù）的確定、接管（guǎn）尺（chǐ）寸的確定、氣液分（fèn）離器、蒸（zhēng）汽冷凝器等等的設計計算（suàn），青島草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人采用MDP2019蒸發器設計軟（ruǎn）件（jiàn）進行設計並計算，所設計的三效蒸發器運行在多個（gè）項目，節能效果好。
綜上，三效蒸發（fā）器結構設計涉及多方麵因素，需要根據各方麵情況（kuàng）進行（háng）計算，才能設（shè）計出運行（háng）穩定的三效蒸發器，選購（gòu）三（sān）效蒸（zhēng）發（fā）器時（shí），業主（zhǔ）需要（yào）多多考察後（hòu），再選擇一家有（yǒu）豐富設計經驗的生產廠家進行（háng）三效蒸（zhēng）發器的方案設計（jì）。