味精結晶可以采用DTB型結晶器嗎？
來源（yuán）：本站日期：2022-11-14 03:45:37 瀏（liú）覽：1645
味精結晶可以采用DTB型結晶（jīng）器嗎？味精結晶采用DTB型結晶器是比較好的工藝，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編和大家一起聊聊（liáo）味精結晶采用DTB型結晶器。
一、味精結晶傳統（tǒng）設備
目前，味精結晶，大（dà）部（bù）分的生產廠（chǎng）家采（cǎi）用（yòng）的味精結晶工藝上仍采用傳統的結晶工藝，設備選用夾套式結晶罐或者強製內循環式結晶罐。間歇、單效、濃縮、結晶設備為一體。
傳統設備（bèi）規模小，生產強度低，設備占（zhàn）地麵積大，水、電、汽消耗大，操作人員多，自動化程度低，結晶質量受操作人（rén）員素質影響（xiǎng）大。
傳統設備一次結晶收（shōu）率低，母（mǔ）液量多，為了（le）提高味精精製的收率，需要對母液（yè）進行再次結晶處理，由於母液中的雜質無法單獨排出，雜質在結（jié）晶罐內大（dà）量累計，造成味精（jīng）的質量下降。
間歇結晶的方式決定了結晶罐內料液的濃度始終變化的，蒸發量始終是變化的，真（zhēn）空度也不（bú）易（yì）控製，這就是導致了結晶（jīng）粒（lì）度分布較寬。
間歇結晶的操作方式也決定了結（jié）晶器無法與多效連續蒸（zhēng）發器的耦合，無法利用蒸發器的二次蒸（zhēng）汽而達到節能的目的。
二（èr）、DTB型結（jié）晶器原理及優勢
DTB型結晶器性能（néng）良好，生產強度高，器（qì）內不易結疤，可以生產大晶粒的產品。DTB 型結晶器中間有一導流（liú）筒，導（dǎo）流筒與設備簡體（tǐ）之間有一圓筒形（xíng）擋板，導流（liú）簡下端有一內置循環泵。
循（xún）環泵槳葉以（yǐ）較低的轉速旋轉，晶漿（jiāng）懸浮液在循環泵的作用（yòng）下，在導流筒內快速上升至（zhì）料液表麵，然後轉向下方，沿導流筒與擋板之間的環（huán）形（xíng）通道慢速降至結晶器底部，重（chóng）又被吸人導流筒下（xià）端；如此反複循環，使（shǐ）料液充分（fèn）混合。
由於循環泵設（shè）置在結（jié）晶器內部，故僅需很低的壓頭（約9.81×10~1.96x10Pa）就能推動器內料液（yè）的循環。晶漿（jiāng）固液比可高達30~40% （w/w）。
三（sān）、康景（jǐng）輝（huī）味精連續結晶新（xīn）工藝
為了克服味精間歇結晶（jīng）的種種缺點，提高勞動生產率，降低生產成本，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人采用味精連續結晶新工（gōng）藝。
本工藝以 DTB型連續（xù）結晶器為主體設備，輔之以加熱器和表（biǎo）麵冷凝器。原料來自中和、脫色工序，在原料罐中（zhōng）存儲，然（rán）後泵至加熱器入口，與結晶器外循環清母液一道進入加（jiā）熱器加熱，再進入結晶器，沿導流簡與內循環晶漿一起上升至液體（tǐ）表麵進行蒸（zhēng）發，並（bìng）在此處（chù）達到過飽和度（dù），然後沿導（dǎo）流簡（jiǎn）與擋板之間的環形通（tōng）道慢（màn）速降至結晶器底部（bù），晶體在此（cǐ）期間進行生長，大粒（lì）度的晶體在結晶器底部排至離心機分離，離（lí）心母液（yè）重（chóng）回結晶器參與循環。
整個流程（chéng）為全密閉、連續進行；自動化（huà）程度高；節能效果顯著；生（shēng）產強度大。結晶器內物料的溫度、濃度、密度、流量以及設備的真空度均可自動控製，並始終保持在適宜於晶（jīng）體生長的狀態，將人為（wéi）影響質量的因素降低。
物料（liào）經蒸發濃縮所產生的過飽和度可（kě）以維持在合理的動態平衡（héng），給晶體（tǐ）的生長提供恒定的推動（dòng）力。
