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稀土冶煉廢水的循環利用

來源:本站日期:2022-11-08 02:10:51 瀏覽:2309
      稀土廢水、稀土工(gōng)業廢水、稀土生產廢水處理(lǐ)一直是稀土行業廢水處理的難題,草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編之前介紹過關於稀土廢水處理方法、稀土(tǔ)廢水如何處理、稀土(tǔ)廢水處理技(jì)術以及也發(fā)布 過關於稀土生產廢水案例。
      今天草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編就稀土冶煉廢水的循環利用給大家做(zuò)一個簡單介紹。
稀土冶煉廢水(shuǐ)三效蒸發器
      稀土(tǔ)廢水以及稀土冶(yě)煉廢水處理(lǐ)工藝與稀土主體生(shēng)產工藝相結合,分流分治(zhì),回收稀土廢水中高濃度物料(liào),將回收物料及剩餘廢水集(jí)中處理後,回用於生產工藝,將稀土廢水達到循環利用的目(mù)的。
      對於稀(xī)土(tǔ)冶煉廢水的回用工藝具體(tǐ)介紹如下:
      1、稀土冶煉廢水中的(de)高濃度氯化銨廢水:稀土(tǔ)廢水中高濃度氯化銨廢水主要來自采用氨法的萃取、皂化、炭沉工序,對於這類廢水處理方案采用三效閃(shǎn)蒸法,蒸發(fā)濃縮回收氯化(huà)銨。這類(lèi)蒸發工藝(yì)蒸汽利用(yòng)率高,工藝成熟,產品質量穩定,回收的氯化銨產品可(kě)達農用級氯化銨的標準,工藝運行(háng)成本基本持平,高濃度氯化(huà)銨廢水處理後進入低濃度氯化銨處理工藝。
      2、稀土冶煉廢水中低濃度氯化銨廢(fèi)水:稀土生產過程中產生的低濃度氯化銨廢水中氨含量(liàng)高達0.33%,目前采用的工藝主要是蒸(zhēng)汽汽提(tí)工藝,將稀土生產廢(fèi)水中(zhōng)絕大部分氨回收(shōu),這(zhè)個原理是基於氨與(yǔ)水分子相(xiàng)對揮發度(dù)的差異。
      3、稀土冶煉廢水中的(de)氯(lǜ)化鈉高鹽廢水處理:高濃度氯(lǜ)化鈉(nà)廢(fèi)水主要來自(zì)於鹽(yán)酸和氫氧化鈉萃取分離工序,這類廢水處理方案是采用三效閃蒸法回收氯化鈉,高鹽廢水經蒸發(fā)濃縮後產生氯化(huà)鈉。
      4、稀土生產過(guò)程(chéng)中(zhōng)產生的硝酸銨廢水回收:硝酸銨(ǎn)主要是在生產製(zhì)備少氯或無氯單一稀土氧化物(氫氧化物(wù)、其他化合物(wù))過程中,產(chǎn)生的生(shēng)產廢水,其濃度一般為100g/L,主要工藝采用蒸發結晶法生產硝酸銨晶體,主體工藝采用蒸發結晶(jīng)的方式。
      5、綜(zōng)水處理。經各(gè)工序回收處理後的廢水及生活廢水進入綜水處(chù)理站處理,綜水處理站采用預處理 + 膜處理工(gōng)藝。
      稀(xī)土工(gōng)業(yè)屬於高汙染行業,稀(xī)土廢水成分複雜、汙染物濃度高,處(chù)理(lǐ)難度大,采(cǎi)用以上處理方法,將廢稀土廢(fèi)水進行處理,並回收廢水中的有(yǒu)用物質,將其轉化為(wéi)稀土工業(yè)或其他(tā)行業直(zhí)接可以(yǐ)利用的原料,廢(fèi)水處理後(hòu),達到國家排放標準,返回工(gōng)藝(yì)繼續使用,為企業解決廢水排(pái)放以(yǐ)及水資源浪費的(de)難題。
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