製藥廢水處理為什麽用MVR蒸發工藝
來源：本站日期：2022-11-04 06:35:50 瀏覽：1824
近年來，製藥行業發展迅速，製藥廢（fèi）水處理一直是製藥行業的一大難題，製藥廢（fèi）水因其水源複雜、汙染物種類多，COD含（hán）量高、生物可降解性差處理難度大。今天草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編解答製（zhì）藥廢水（shuǐ）處理為什麽用（yòng）MVR蒸發工（gōng）藝（yì）？
製藥廢水處理為什麽用MVR蒸發工藝呢？因為蒸（zhēng）發工藝是製（zhì）藥行業中一（yī）項高耗能生產過程，工藝中產生的二次蒸汽，由（yóu）於直接排放大氣造成餘熱能源極大（dà）浪費。蒸發濃縮工藝是溶液在沸騰條件下受（shòu）熱，使得部分容積汽化為蒸氣，從而得到較高濃度的完成品或半成（chéng）品。
在製藥（yào）行業蒸發工藝高能耗的情況下，多效蒸發、熱泵蒸發、MVR蒸發等節能措施隨之出現，目的（de）都是為了提高蒸汽的利用效率，實現蒸汽餘熱的高效利用。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人針對此問題，設計（jì）了機械式蒸汽再壓縮（suō）技術（MVR）蒸發（fā）工藝（yì），通過對二次蒸汽的（de）再壓縮實現外（wài）排（pái）蒸汽潛熱（rè）的回收利用，以確保提高製藥行業蒸發工（gōng）藝能源利用率，減少能源消耗。
MVR蒸發（fā）工藝基於逆循環過程，將二次蒸汽經過壓縮處理，使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高後得到重新回收利用。MVR蒸發工藝中僅需要消耗電能用（yòng）來驅動壓縮機（jī）運行，無需消耗外援蒸汽，減少了蒸汽（qì）的跑、冒、滴、漏現象，且MVR蒸發（fā）設（shè）備比TVR更加緊湊，占（zhàn）地麵積更（gèng）小，使得生產空間得到有效的利用。
從MVR蒸發工藝的流程可以看出，壓縮（suō）機的電能輸入為MVR蒸發係（xì）統的主要外源能量輸（shū）入，而係統的另一（yī）主要能量輸入（rù）為物料原液本身所含有（yǒu）的潛熱能。原液中的“低品質”二次蒸汽經過壓縮機後，變為“高（gāo）品質”熱源，潛熱得到進一步利用，因此，MVR蒸發技（jì）術的核心就是將二次蒸汽再次壓縮的過程。
與傳統單效蒸發設備（bèi）相比，多效蒸發是指利用不同物料沸點差異，多次利用二次（cì）蒸汽（qì）的技術手段，多效蒸發一般不（bú）超過五效。蒸汽熱力蒸發技術（TVR）是（shì）熱泵蒸（zhēng）發的一種，利用蒸汽噴射泵回收低溫低壓二次蒸（zhēng）汽，其節能率可達35%。相比較多效蒸發與TVR蒸發技術，MVR蒸發工藝則（zé）具有無需外源蒸汽、設備緊湊、高自（zì）動化的特性。
製藥廢水處（chù）理為什麽用MVR蒸發工藝呢？采用MVR蒸發工藝的原（yuán）因是由（yóu）於MVR蒸發工藝的節能效果。
