隨著造紙（zhǐ）工業的發展，造紙工業成為了用水大戶，也成為了產（chǎn）生廢水的主要工業之一（yī）。造紙廢水中因含有大量的細纖維、樹脂（zhī）、色料等雜質，又含有大量的懸浮物及BOD、COD和部分有毒物質，處理起來頗為困（kùn）難（nán），造紙工業廢水處理成為了（le）環保界的一大難題之一。很多人都說造紙廢水處（chù）理太難了。
為什麽大家都會認為造紙廢水處理（lǐ）起來難呢？主（zhǔ）要是因為造紙廢水（shuǐ）的成分複雜（zá），可生化性（xìng）差，該廢水根（gēn）據製漿方法不同、原料不同、製漿得率（lǜ）不同、造紙品種不同及有無（wú）化學品回收，所產生的汙染物（wù）和排放就有很大區別，下麵我們簡單看一下造紙廢水處理的（de）難點在哪裏？
造紙廢（fèi）水（shuǐ）處理的難點是主要有水量（liàng）大、汙染物濃度高、毒性大、氣味重、水質波動大、泡沫多（duō）、水溫高8大難點。
1、水量（liàng）大，水耗高。尤其是草類原料化學漿，懸浮物多，包括可（kě）沉降懸浮物和不可沉降懸（xuán）浮物，主要是纖維和纖維細料（即（jí）破碎的纖維碎片和雜細胞）。
2、汙染物濃度高。COD、BOD、SS、色度等濃度高，處理較難。
3、可生化性（xìng）差，難降解有機物成分多（duō），主要來源（yuán）於纖維原料中所含的木質素（sù）和大分子碳水（shuǐ）化合物。
4、毒性大。黑液中含有的鬆（sōng）香酸和不飽和脂肪酸等。廢水中含還有H2S、Cl- 等，尤其是用氯氣漂白的情況下，AOX是劇毒（dú）。酸堿毒物（wù）：堿法製漿廢水pH值為9-10，酸法製漿廢水pH值為1.2-2.0。
5、氣味重。化學漿的蒸煮（zhǔ）、氯氣漂白、回收木素、黑液蒸（zhēng）發等過程產生了各種刺激（jī）氣味，廢紙脫墨漿的油墨（mò）氣（qì）味等，惡化環境。
6、水質波動（dòng）大。由於製漿造（zào）紙生產過程原料（liào）、工藝、產（chǎn）品、產量的變（biàn）化，排放廢水的水量和水質（PH、COD、SS等）不斷地波動（dòng），而且波動範圍較大。
7、泡沫多。水中含有較多發泡物質如堿（jiǎn）性皂化（huà）物、表麵活性劑等，在（zài）流速大、落差大、曝氣的情況下容易產生大（dà）量的泡沫。
8、水溫高。製（zhì）漿和造紙過程需要在高溫下進行生產，因此排放的廢（fèi）水水溫較高。
一般情況，造紙廠按照（zhào）工序不同會（huì）排出三股（gǔ）廢水，每股廢水的水質都會有所不同。
一是（shì）製漿蒸煮廢液，即造紙（zhǐ）黑液；二是分離（lí）黑液後製漿的洗、選、漂水，也稱為中段水；三是抄紙機（jī）上的白水，白水是可（kě）以（yǐ）處理後回用的。
實際上中段水是黑液提取不完全（quán）所剩下的部分，一般僅占總（zǒng）量的（de）10%以內，而黑液中所含的汙染物占（zhàn）造紙廠全廠汙染排放總量的90%以上，因此一般要處理的造紙廢水為造紙黑（hēi）液，這類廢水不僅味道難聞且具有較強的汙染性。
製漿廢水水量大（dà）且汙染嚴重，紙機上產生的白水則汙染性要小的多（duō），針對在這些差異，需要采用不同的（de）處理方法。
常（cháng）見的造紙廢水處（chù）理方案根據（jù）所處理的階段不同，其作用原理也會（huì）不同，通常分為：物理法、化學法（fǎ）、物理化學法、生化法等。根據不（bú）同的工作原理，膜分離法（fǎ）、酸（suān）析法（fǎ）、好氧活性汙泥（ní）法及生物技術法等。
一、物理法
物理（lǐ）法以（yǐ）去除廢水中不性固體懸浮物為主，同時去除部分導致產生COD的物質，在一定程度上降低廢水色度（dù）。常（cháng）用的物理處理方（fāng）法法有:沉澱（diàn）法、過濾法、離心分（fèn）離法等。
（1）沉澱法也叫重力分離法，其作用原理為：根據廢水中汙染顆粒和水的比重不同進行（háng）去除的一（yī）種方式。在重力的作用下，較重（chóng）的汙染顆粒會慢慢的沉降（jiàng）到底（dǐ）部，與水分離，而從廢水中除去。沉（chén）澱（diàn）法可有效地去除（chú）廢水中的大部分固（gù）體懸浮物，通常，為了降低之後的生化處理成本及提高最終處理效果，將這一處理手段作為廢水處理的預處理。
（2）過濾法（fǎ），是利用廢水中直徑大於過濾孔徑的固體顆粒和（hé）懸浮（fú）物被截留下來，使廢水得到淨化。常見的為過濾（lǜ）設（shè）備和設施：包括格珊、濾網、壓濾機、真空過濾機等設備。
（3）離心分離法，是根據水和水中（zhōng）的懸浮顆粒的質量不同，在相（xiàng）同轉速下，質（zhì）量大的懸浮物所受（shòu）離（lí）心力較大，將其匯聚到中心位置，沉到底層，通過對廢水的高速旋轉，將二者分離（lí）。
二、化學法
通過加入化學藥品，達到降低COD和色度，去除部分固體（tǐ）懸浮物的作用。化（huà）學法包括氧化法、還原法、中和法等（děng）。
（1）氧化法和還原（yuán）法：製漿造紙過程中，大量的可溶性有機物和無機汙染物轉移（yí）到廢水中，對水體造成了汙染，氧化還原法是在廢水中加入氧化劑或者還原劑，通過（guò）和廢水中的汙染物質會發生（shēng）反應，將有機汙染物轉（zhuǎn）化成（chéng）為無害（hài）物質。含鉻、含汞廢水多用還原法處理。常用的氧化劑有氯（lǜ）氣、漂白劑、臭氧（yǎng）等。常用的還原劑為亞硫酸氫鈉、硫酸亞鐵等。
（2）中和法：造紙工藝中（zhōng）製漿造紙時會加入不同的化學藥劑，導致廢水可能會呈現出酸堿（jiǎn）性，因此要加入與水質相反的堿（jiǎn）性或者酸性物質，以中和廢（fèi）水，為（wéi）後續處理做好基礎。常用的是氫氧化鈣中和法，造紙廢水中加入氫（qīng）氧化鈣以後，不（bú）僅調節了廢水的PH值，同（tóng）時也有絮凝沉澱的（de）作用，降（jiàng）低廢水的色度。
三、絮凝沉澱法
這種方（fāng）法是將絮凝劑形成（chéng）的聚合產物，去除水中水中（zhōng）懸浮、膠狀的大分子質量汙染物的過程。主要用於（yú）製漿（jiāng）造紙廢水中的三級處理，在最佳運行條件下，用此方法處（chù）理廢水，可（kě）將（jiāng）廢水的CODcr從1416mg/L降至48.9mg/L。
四、物化與生化處理相結合
對於造紙廢水排放量（liàng）較低、廢水含COD較高（gāo）的大中（zhōng）型廢紙造紙（zhǐ）企業，為有效（xiào）去除可溶性COD、BOD5需通過生化方（fāng）法。一般（bān）會采用物化加生化的處理方法。
五、膜分離（lí）法
采用一種特殊的半透膜將溶質和溶（róng）劑（jì）分隔開（kāi），使一側溶液（yè）中的某種溶質透過（guò）膜或者溶劑滲透出來，從而達到分離溶劑的目的。采用（yòng）傳統的兩（liǎng）相厭氧（yǎng）工藝(BS)與膜分離技術相（xiàng）結合的（de）係統（tǒng）(MBS)處理造紙（zhǐ）黑液配置廢水，結果表明，係統COD去除率可以達到73.1，高於BS係統(48.6%)，且在厭氧汙泥活性及運行（háng）穩定性（xìng）方麵優於（yú）BS係統;在COD負荷為6kg-(m3-d)-1時MBS酸化率為20.1%，酸化水平為7.5%，略優於BS係（xì）統(分別為7.0%和（hé）5.0%)。
六、反滲透法
在對造紙廢水處理時經常會用到反滲透法，這種處理造紙廢水的方法可以有效（xiào）的去除廢水當中含有的大量（liàng）鹽（yán）分，這樣一來，廢水水質將會得到提高，反滲透工藝技術方法對（duì）於造紙廢水（shuǐ）有很好的濃縮作用（yòng），通過這種方法可（kě）以將造紙廢水的濃度提高，有效的保留（liú）住廢水當中含有的有效成分。使用亞硝酸鹽法造紙所產生的廢水濃度是非常稀釋的，在（zài）用RO法對造紙（zhǐ）廢水進行（háng）處理的時候所消（xiāo）耗（hào）的能量也並不是（shì）很多，而且通過RO法濃（nóng）縮之後的廢水（shuǐ）在進行蒸發的（de）時候蒸發耗量也可以得到（dào）有效的減少。
造紙廢水成分複（fù）雜，在（zài）實際進行廢水（shuǐ）處理時會有各（gè）種情況發生，很難斷言采（cǎi）用哪一種工藝進行某段廢水處理最好，在選（xuǎn）擇廢水處理工藝時（shí），一般要綜合考慮各種工藝的優缺點，同（tóng）時根據造紙工藝的階段和排放廢水水量和水中汙（wū）染物種類及濃度，在（zài）不同工藝（yì）組合條件（jiàn）下，對該（gāi）技（jì）術（shù）工藝進行可行性和經濟合理性的分析比較，從而選擇合適的解決（jué）方（fāng）案。