三效蒸發（fā）器處理某環（huán）氧樹脂公司廢水案例
來源：本站日期：2018-08-29 06:14:20 瀏覽：3683
項目名稱：某環（huán）氧（yǎng）樹脂公司廢水處理案（àn）例
蒸發器類型：三效（xiào）蒸發器（qì）
設備規格（gé）：處理量200t/d
項目概述：
水質特點及工藝分析：
環氧樹脂廢水成分複雜，主要有聚合反應生成（chéng）的大（dà）分子中間產物（wù）和一些無機鹽（yán）離子等（děng），含有高濃度的氯化（huà）鈉（nà）以及少量氫氧化鈉等鹽類，化學需氧量（COD）高，處理難度大。需要進行預處理（lǐ）後，然後進入蒸發係統。
廢水中含有COD，經過反複的濃縮（suō）後，COD的含量（liàng）會（huì）逐漸升高，當累積到一定量時，COD的（de）含量會超過鹽的含量，這將導（dǎo）致蒸發係（xì）統不能順（shùn）利脫鹽，使得母液的濃（nóng）度進一步提升。我們設計母液全部外排的方（fāng）式來控製係統內（nèi）COD的含量，保（bǎo）證蒸發（fā）係統（tǒng）的穩定運行。本項目針對水質條件采用三效板式強製循環蒸發器。
工藝流程描述：
三效蒸發係統的流程：
原液（yè）首先進（jìn）入預處理係統去除絕大部分COD後（hòu）再進入預熱係統預（yù）熱。
進入（rù）預熱係統後，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝（níng）水預熱；
預熱後的物料按三效順流的工藝，首先進入第一效。
進入一效蒸發（fā）器係統的物料經過（guò）循環泵的作用，在加熱室循環加熱（rè），然後在分離器蒸發分離，沸（fèi）騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液（yè）停留在係統內；當第二（èr）效需要加料時，自控係統會自動把一效的濃縮液送入第二效；當第三效需要加料時，自控（kòng）係統會自動把二效的濃縮液送入第三效；當第三效晶漿濃度達（dá）到設計值時排出（chū）分離器；晶漿進（jìn）入稠厚器，然後進入離心機分離，得到固體產出，母液全外排。
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱（rè）源：一效二次蒸（zhēng）汽
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸發產生的二次（cì）蒸汽夾帶有少量的液滴，這些（xiē）髒的二次蒸汽上升，進（jìn）入除霧（wù）器，通過逆流洗（xǐ）滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料（liào）液。被洗（xǐ）掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸（zhēng）汽側。
外接飽和鮮蒸汽換熱後冷凝成水，去往預（yù）熱器為原料預熱。
三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
項目合作流程
