硫酸（suān）鈉廢水處理案例
來源：本站日期：2021-06-24 02:05:02 瀏覽：2871
項目名稱：硫酸鈉廢水（shuǐ）處理案例
蒸發器（qì）類型：MVR蒸發（fā）器
設備（bèi）規格：蒸發量7t/h
一、硫酸鈉廢水處理案例項目概述：
硫（liú）酸（suān）鈉產品，年（nián）產量1萬噸。其外觀為白色、有苦味固體結晶或粉末，主要用於化工原料（liào），有吸濕性（xìng），易溶於水，對眼睛（jīng）和皮膚有（yǒu）刺激作用。
業主公司是江蘇地區的新材料公司，康（kāng）景輝針對業主公司提供的水質來源，同時根（gēn）據硫酸鈉（nà）產品原料母液濃度隻有20%，蒸發比例較大，飽和溶液沸點升不高（gāo）（減（jiǎn）壓3℃）的特性，綜合考慮現在各種常用的蒸（zhēng）發濃縮器的結構類型、技術工藝與經濟性等，決定采用MVR蒸（zhēng）發器連續結晶係統。該係統連續進料、連續出料，整套係統不需要蒸汽，不需要冷卻（què）水。
二、硫酸鈉廢水處理（lǐ）MVR蒸發器所要達（dá）到目標：
1、進料（liào）濃度：20%
2、出料濃度：39.5%
3、蒸發量：不低於6.9t/h
三、硫酸鈉廢水處理MVR蒸發（fā）器項目工藝流程（chéng）：
1、MVR蒸發器原理：從（cóng）蒸發器出來的二次蒸（zhēng）汽，經壓縮（suō）機壓縮，壓力、溫（wēn）度升高，熱焓增加，然後（hòu）送入（rù）蒸發器的（de）加熱室當作加熱（rè）蒸（zhēng）汽使用，使（shǐ）料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本（běn）身則冷凝成水。
2、采用MVR蒸發器後的生產工藝流程：
2.1物料流程：
物料通過原料泵泵入預熱器，用蒸汽（qì）預熱到80℃，再經蒸發器循環管，由換熱器升溫後進入蒸發室蒸發，溶液產生過飽和度，與參與循環的晶體一起下降至蒸發器底部，並在此過程中，晶體成長，過（guò）飽和（hé）度消失（shī），再循環泵的（de）吸引下（xià）混合（hé）新鮮料液，經循環管進入下（xià）一次循環。
2.2蒸汽流程：
蒸發器中的（de）二次蒸汽經過氣液分離後向上運（yùn）動進入壓縮機，壓縮機將二次蒸汽壓縮升溫到設計溫度後進入加熱器，釋放潛熱冷凝（níng）成液，冷凝液進入凝液收集罐，由凝液泵泵出排出體係。
2.3晶漿流程：
達到晶漿固液比的溶液（yè）由出（chū）料泵（bèng）泵入（rù）晶漿緩（huǎn）存罐，冷卻養晶後進入離心機固液分離，母液進入（rù）下級處理。
MVR蒸發器連續（xù）結晶係統，自動化控製程度高，操作簡單、方便，自投入（rù）生產後，徹底解決了多年來硫酸鈉產品母液蒸（zhēng）發濃縮（suō）結晶過程中蒸汽能耗高的問題，大大降低了企業的生產成本，經濟（jì）效益顯著。MVR蒸發器（qì）連續（xù）結晶（jīng）係統的成功應用，證明了技術進（jìn）步是節能降耗的強大推（tuī）進器，推廣使用（yòng）節能新產品、新技術設備，淘（táo）汰落後設（shè）備，對企業節能工（gōng）作可（kě）起到事半功倍的效果。
