廢熱利用蒸發器概述：
廢熱蒸發器是利用廢熱提供有效傳熱溫差的蒸發係（xì）統（tǒng）。主要是利用工廠現有的（de）廢熱作為熱源，來處理工廠的廢（fèi）水，這樣做到一舉兩得，既能變廢（fèi）為寶，又能節省處理廢水的成本。
在化工、輕工、食品等工廠，生產過（guò）程中總會產（chǎn）生（shēng）一定的低品質廢熱。例如電廠過熱蒸（zhēng）汽、工藝生產過（guò）程排放的高溫廢蒸汽、幹燥（zào）設（shè）備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工（gōng）廢水、高溫（wēn）二次蒸汽等，通過合理的設計（jì）均可再利用於蒸發係統。液態廢熱可以對物料進行預熱（rè）利用（yòng）其顯熱，也可以通過（guò）閃（shǎn）蒸得到閃蒸汽利用其潛熱；汽態廢（fèi）熱可直接利用其（qí）潛熱。
廢熱蒸發器可以設計成多種廢熱一起利用，也可以設計成廢熱（rè）和生蒸汽混合利用；可以讓不同品（pǐn）質的廢熱（rè）熱源進入不同溫度的加熱器；廢熱可以一次利用，也可以多次利用。
根據廢熱蒸發器在廢熱利用的程度，廢熱（rè）蒸發器可以少用，甚至（zhì）不用生蒸汽，可以極大地降（jiàng）低蒸（zhēng）發器（qì）的運行費用和工廠的能（néng）源消耗，極大地降低工廠的（de）碳、粉塵和廢氣排（pái）放（fàng）量（liàng）。
廢熱蒸發器工作原理：
液態廢熱可以對物料進行利用其顯熱，也可以通過閃蒸得（dé）到閃蒸利用其潛熱；汽態廢熱可（kě）直接（jiē）利用其潛熱。根據廢熱的利用（yòng）程度，廢熱蒸發器可以少用甚至不用生蒸（zhēng）汽，極大地降低蒸發器的運行費用和（hé）工廠的能源消（xiāo）耗。
廢熱利用（yòng）蒸發器工作流程圖：
廢熱蒸發器主要有兩（liǎng）種形（xíng）式：
1、如果工廠有富餘的低壓蒸汽，那麽可以用低壓（yā）蒸汽作為熱源，驅動傳統多效蒸發（fā）器（qì）來處理廢水，也可以通過低壓蒸汽來做常壓低溫蒸發。
2、如果工廠有（yǒu）熱的（de）尾氣、空氣、煙氣等，那（nà）麽可以利用該熱量做常壓低溫蒸發。
常壓低溫蒸發的原理是利用不同溫度的空氣（qì）含水率不一樣（yàng）的特點，將空氣加熱（rè）帶走廢水中的水分，在通過降低空氣溫度，使空氣中的（de）水分剝離，從而（ér）達到蒸發（fā）的目（mù）的，常壓低溫蒸發的能耗非常低（dī），因為其利用廢熱（rè）的原因（yīn），蒸發一噸水的費用常常在10~30元左右。
另外常壓低溫蒸（zhēng）發係統（tǒng）由於其蒸發原理不同，設備可以采用塑料、玻璃鋼材質，設備的投資低，不會存在腐蝕、結垢等風險。
廢熱蒸發器應用範圍：
在化工、輕工、食品等工廠，生產過（guò）程中總會產生一定的低（dī）品質廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生（shēng）產過程排放的高溫廢蒸汽、幹燥設備高溫尾氣、鍋（guō）爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設計均可再利用於蒸（zhēng）發係統 。
廢（fèi）熱蒸發器主要特點：
1、主要利用幹燥工藝中產生的廢熱作為（wéi）濃縮蒸發（fā）工藝的（de）加熱源。
2、廢熱中含有粉塵的情況（kuàng），必須（xū）要先經過濕式洗滌把粉（fěn）塵完全去塵後再使用。如果未完（wán）全去除粉塵直接供應到濃縮設備（換熱管外（wài）壁）進行換熱則會造成嚴重的汙染。
3、比起使用飽和蒸汽的多效蒸發器，廢熱蒸發器的安裝時間是其 2 , 5 一 3 倍，設備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節約大（dà）筆能耗費用。現時，廢熱不再直接排入空中（zhōng），對環（huán）境也是一種保護。
4、為了安全（quán）有效地使用廢熱，需（xū）要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱（rè）中（zhōng）的空氣含（hán）量，濕球溫（wēn）度，幹球溫（wēn）度，空氣壓力等。
5、如果廢熱中水（shuǐ）蒸汽含量高（gāo），濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發器的設備投資費用會相對（duì）較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度低的情況，廢熱的可回收熱量會較（jiào）少，廢熱回收（shōu）蒸發器的設備投資金額也會增加。
6、如果在幹淨的低溫閃蒸蒸（zhēng）汽可以（yǐ）作為熱源利用，則不需要廢氣洗滌塔。
7、廢熱回收濃縮蒸發設備的（de）投資是一般多效蒸發器的2.5倍以上。
