橫管降膜蒸發器：
目前降（jiàng）膜蒸發器按傳熱麵的主要結（jié）構形式分為橫管降膜蒸發和豎管降膜蒸發兩種，對於光滑管而言，橫管（guǎn）降膜的傳熱係數幾乎是豎管降膜蒸發的兩倍，由於其小溫差換（huàn）熱，適用於較低（dī）蒸發溫度，具有較高傳熱係數等（děng）諸多優點。
橫管（guǎn）降膜蒸發器的工作原理：
降膜蒸發是由較低的驅動溫度或熱流量引起的（de）表麵蒸發，在降膜蒸發（fā）的過程中由於液體在加熱表麵分（fèn）布呈膜狀形式， 所以沒有液體靜壓區和過熱區的影響，這可降低引（yǐn）起蒸發的有效驅動溫度，橫管降膜蒸發是讓液體以（yǐ）膜狀形式由一個水平管（guǎn），向下（xià）滴落（luò）至（zhì）另一個水平管（guǎn），並依靠管內介質的加熱而（ér）不斷蒸發的過程。
橫管降膜蒸發器工藝（yì）優勢：
橫管降膜蒸發器的主要換熱原理為（wéi）管外為降膜蒸發傳熱、管內為蒸汽冷凝傳熱， 這種管內管外雙相相變的傳熱方式是其換熱效率較高的原因。該技術具有傳熱效率高、設備（bèi）占地麵積小、成品水質好、熱（rè）源品質要求低以及（jí）裝置運行性能穩定等優點。
橫管降膜蒸（zhēng）發器設計關鍵（jiàn）：
基於橫管降膜由由多層橫管組成，上（shàng）一層蒸（zhēng）發的餘液重力滴落至下一層管上，下落形式主要（yào）依賴於料液的流率，流率較（jiào）低的情況下，液體以液滴形式（shì）下落，若在換熱管（guǎn）表麵形成幹燥（zào）區，那麽換（huàn）熱麵積將得不到有效利（lì）用，大大降低了蒸發器換熱（rè）效率。針對此問題，可主要從液體（tǐ）的重複循環、管（guǎn）束的合理布置、液體分（fèn）布器的合理設計幾個方麵（miàn）來（lái）考慮，因此在橫（héng）管降膜蒸發器的設計（jì）中如何保持完全濕潤，確保加熱（rè）表麵沒有幹燥區，將是橫管降膜蒸發器設計成（chéng）功與否的關鍵。
橫管降膜（mó）蒸發器的應用範圍：
橫（héng）管降膜蒸發（fā）器技術由來已久，但早期的橫管（guǎn）降膜主要（yào）被應用於（yú）製糖領域（yù），對（duì）其研究也較少，因此早期橫管降膜技術發展也相對緩慢（màn）；進（jìn）入20世紀80年代以後，許多（duō）人（rén）開始重視起這項節能技術，橫管降膜蒸發器開始取得了較大的發展，應用領域也越來越多，發展至今，橫管降膜蒸發器在海水淡化、食（shí）品加工、製冷工程、石油冶（yě）煉、和化學工程等諸（zhū）多領域被廣泛應用。
目（mù）前橫管降膜蒸發器主要應用於（yú）海水淡化、造紙廢（fèi）水、垃圾滲濾液等低濃度料（liào）液的預（yù）濃縮處（chù）理（lǐ）。
橫管降膜蒸發器的（de）主要特點：
1．橫管降膜蒸發器（qì）管外傳熱過程中薄膜的波動有利於對流傳熱的進行，傳熱係數較高；
2．橫（héng）管降膜蒸發器傳熱所（suǒ）需（xū）溫差小，溫度驅動力以（yǐ）及熱流量相對較低，比較節能；
3．橫管降膜蒸發器不僅熱耗量小，而且需要（yào）熱量的品味比較低，有利於利用低位餘熱。
鑒於各工廠各（gè）種溶液（yè）的（de）特性，我公司對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考與選擇！
