物（wù）料特性適配：
重鉻酸鈉為強氧化劑、酸性腐蝕介質（zhì），需選（xuǎn）用鈦材/哈氏合金/雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼（gāng）（如2205）耐腐材質；
高粘度（濃度≥10%時粘度顯著升高）需（xū）強製循環維持流速1.5-3.5m/s防結垢，避免（miǎn）高溫（＞400℃分解）及與有機物/還原劑接觸引發燃燒。
蒸發器類型（xíng）選擇：
強（qiáng）製循環蒸發器為主，匹配MVR技術實現（xiàn）蒸汽自（zì）循環（能耗降低60%-90%），可選降膜+強製循環組（zǔ）合工（gōng）藝；
結晶段采用（yòng）DTB/OSLO結晶器控製晶粒純度（dù），分步結晶分離硫酸鈉/氯化（huà）鈉（利用溶解度溫（wēn）度差異）。
工藝參數設計（jì）：
蒸發溫度控製在（zài）50-100℃（避（bì）免分解），循環泵選軸流泵/混流泵（大流（liú）量低揚（yáng）程），
加熱麵積需通（tōng）過傳熱計算（suàn）確定（避免過大（dà）導致結垢），自動化係統實時監測溫度/壓力/流量（liàng）並預警。
安全與環保：
符合《危險貨物運輸規則》防爆防泄漏，廢氣經處理達標排放，廢鹽按危廢處置；
預處理需降低COD/硬度（dù）（如（rú）活性炭（tàn）吸附/樹（shù）脂軟化），減少結垢腐蝕風險。
案例（lì）參考：
鉻鹽生產中采用（yòng）管外沸騰蒸發器（加熱管長2-3m），多效強製循環係統結合MVR技術實現硫酸鈉/氯化鈉分質提鹽，蒸發強度約20kg/(m²·h)，係統穩定性（xìng）高。
選型建議：
優先選擇有鉻鹽/電鍍廢水處理經驗（yàn）的廠家，進（jìn）行小試/中試驗證，確保設備材質、工藝（yì）參數與重鉻酸鈉特性匹配，兼顧節能、耐腐、防結垢及環保合規要求。