高鹽（yán）廢（fèi）水是化工行業中產生途（tú）徑較為廣泛的一種廢水，這類廢水處理工藝一（yī）直是國內外研究的難點和熱（rè）點之一（yī），那麽高鹽廢水處理工藝有哪些（xiē）？我們該（gāi）如何選擇高鹽廢（fèi）水（shuǐ）處理工藝（yì）呢？
高（gāo）鹽廢水是指含（hán）有有機物和至（zhì）少總溶解固體TDS(Total Dissolved Solid)的質量分數大於等於3.5%的廢水，包（bāo）括高鹽生活廢水和高鹽工業廢（fèi）水。這些廢（fèi）水（shuǐ）中除了含有有機汙（wū）染物外，還含有大量的無機（jī）鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。
高鹽廢水主要來自化工（gōng）廠及石油和天然氣的采集加工等，這種廢水含有多（duō）種物質（包括鹽、油、有機（jī）重金屬和（hé）放射性物質）。
目前常見的主要有（yǒu）生物法和物理化學法。
生物法處理高（gāo）鹽廢水時（shí），有機物去除率（lǜ）比較高，但（dàn）是耗時較長，且微生（shēng）物對環境的改變敏感，鹽度的突變會對處（chù）理係統產生嚴重幹擾。
物（wù）理法學法主要蒸發法、電子化學法（fǎ）、離子交換法、吸附、膜分離技術（shù）等，但是在某些處理方法中（zhōng）脫除廢水中（zhōng）的鹽分和有機物，所需成本較高，且易造成再生廢水的二次汙染。
那麽高鹽廢水處理工藝應（yīng）該怎麽（me）選擇呢？
對含鹽度（dù）大於2g/L時，高鹽廢水處理工藝（yì）常見：蒸發濃縮結晶除鹽工藝。
根據（jù）具體的水量、水質、出水要求、投資、運行（háng）成本，為業主單位選擇不同的（de）預（yù）處理工（gōng）藝和蒸發濃縮結晶除鹽工藝及配套技術和（hé）設備。
蒸發濃縮（suō）結晶除鹽工藝
對於高鹽廢水，由於其（qí）溶解度不同，從溶液中結晶（jīng）析出一般有（yǒu）兩種方案，第一是對（duì）於溶解度隨溫（wēn）度（dù）變化不大的物係，常采用蒸發（fā）溶（róng）劑的方法。二是（shì）溶解度隨（suí）溫度變化較大（dà）的物係，常采用冷卻溶劑的方法（fǎ）。
這類高含鹽廢水一般均為多鹽混（hún）合（hé）物，由於（yú）同離子效應（yīng）的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同於單一物係（xì），這就是蒸發出鹽工藝設計的關鍵所在（zài），需要準確掌握（wò）多組分鹽的溶（róng）解度和沸（fèi）點，這就需要反複實驗論（lùn）證。
蒸發濃縮結晶除鹽的設（shè）計關鍵（jiàn）點
1、離心機（jī）的選擇決定了後續分離設（shè）備的匹配度，一般來說蒸（zhēng）發器溶液含固量為10%左右可以選擇臥式螺旋卸（xiè）料離心機。溶液含固量50%的可以選用雙級活塞推料離心機。
2、蒸發結晶器是蒸發除鹽設備能夠正常（cháng）運行的關鍵設（shè）備，設計選型時（shí）需要根據溶（róng）液的晶核生（shēng）成、過飽和度的控製、大顆粒鹽的即時（shí）分離、蒸發器循環方式、流速、氣液分離強度、短（duǎn）路溫差的消除等。
高鹽（yán）廢水的鹽分經蒸發濃（nóng）縮結晶除鹽工藝分離出來之後，再進入生化（huà）或其（qí）他單（dān）元處理，或達標排放或作為工藝水回（huí）用。
如今，大多工業企業在生產過（guò）程中產生的廢（fèi）水普遍（biàn）存（cún）在鹽含（hán）量高的問題，康（kāng）景輝可根據不同的水質，為（wéi）客戶提供多效蒸發(MEE)、蒸汽熱壓縮蒸發(TVR)和機械式再壓縮蒸發(MVR)等工藝係統及（jí）配套（tào）裝置。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人根據不同高鹽廢水中鹽分的特征與成分（fèn），通過優化（huà）設計和控製設備運行參數，研發的蒸發濃縮（suō）結晶除（chú）鹽蒸發器，具有傳熱係數高、出料含（hán）固量高、結晶鹽顆粒均勻、蒸發冷凝（níng）水電導率低等（děng）優（yōu）勢，有效的解決了蒸發不出鹽或出鹽時堵管等技術難題，確保係統（tǒng）低能耗穩（wěn）定運行。
該套高鹽廢水處理（lǐ）工藝目前成功應用於（yú）河南（nán）、山東、安徽、河北、內（nèi）蒙、新疆等地多個項目。
小編曾寫過一篇《高鹽廢水脫鹽處理工藝全分（fèn）析》有需要的點擊（jī）查看。