硫酸（suān）銨是主（zhǔ）要的氮肥之一，在工業生產中，硫酸銨晶體粒度不均勻，色度不好，顆粒狀硫酸鈉銨（ǎn）硬度欠佳，難（nán）以滿足用戶的需求。那麽硫酸銨蒸（zhēng）發結晶特點及影（yǐng）響因素？
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編今天（tiān）針對硫酸（suān）銨蒸發結晶特點及影響因素這個問題，做一解答。
硫酸銨的傳統生產工藝是：硫（liú）酸銨母液經過蒸（zhēng）發器蒸發濃（nóng）縮、冷卻（què）、結晶、離心分離、幹燥製得。這種傳統工藝一直在（zài）應用中。但硫酸銨回收單元一直存在硫酸銨粒度細、容易流（liú）失及產品收率低等問題，因此在（zài）硫酸（suān）銨蒸發結（jié）晶工藝選取時要針對（duì）硫酸銨的物性進行選擇。
硫酸（suān）銨一般（bān）通過（guò）工業結晶工藝製得，即從溶液（yè）、蒸汽（qì）或（huò）熔融物係中（zhōng）以晶體狀態析（xī）出（chū）固體。具有以（yǐ）下的（de）特點（diǎn）：
1、產品純度高。能（néng）在雜質含量很高的溶液或熔融混合物中，析出高純度甚至超純的產品；
2、能耗低。相比吸收、精餾（liú）等其它分（fèn）離技術（shù），結晶技（jì）術所需能耗低得多，結晶熱一般為（wéi）蒸發潛熱的三分之一到十分之一，較低溫度（dù）即可進行，操作性（xìng）強、安全性高；
3、應用領域廣。結晶（jīng）即（jí）可用於大量化工產品或中間產品，又可用於（yú）某些共沸（fèi）物係、同分（fèn）異（yì）構體混合物或熱敏性等難於分離的混合物係。
4、過程複雜。結晶過程除了涉及多（duō）元、多相的傳熱、傳質，還（hái）涉及（jí）晶體（tǐ）粒徑和粒徑分布問題。
因此需要選擇合適的硫酸銨蒸發結（jié）晶工藝，以確保得（dé）到滿足客戶公眾需求的硫（liú）酸銨結晶產品。
硫酸銨（ǎn）結晶生產工（gōng）藝比較成熟，硫酸銨結晶過程中受多種因素（sù）影響具體如下：
1、溶劑性質：如雜（zá）質、PH值；
2、操作條件（jiàn）：如過飽和度、攪（jiǎo）拌速度（dù）；
3、外部環境（jìng）：如（rú）活（huó）性劑（jì）、某些（xiē）染料、過度金屬離子和各種物理場（chǎng）等（děng）。
4、晶比對晶體粒度的影響。晶比是指懸浮液中所含硫酸銨晶體的體積與總體積的比。在（zài）一定溫度下晶比的大（dà）小影響溶液的過（guò）飽（bǎo）和（hé）度。當結晶器內存在足量的晶核時，新生成（chéng）的硫酸銨能完（wán）全用於晶體生長。因此生產中通過控製（zhì）晶比來控（kòng）製（zhì）飽和度，能有效（xiào）的控製晶體粒度。
5、晶核的量也影響晶體粒度。實際生產中（zhōng）很（hěn）難控製成核（hé）速率（lǜ），導致生成過多的晶核。為提高晶體生長速率，提高（gāo）產品平均粒度，需要消除過多（duō）的晶核。同時要控製晶比，晶比過大會增大摩擦，使大顆粒結晶破碎，晶體成長速（sù）率（lǜ）減慢，晶體粒（lì）度減小。
以上是關於硫酸銨蒸發結晶特點（diǎn）以及影響因素的內容，在硫酸銨結晶時要結合實際（jì）情（qíng）況，選擇（zé）合適的蒸（zhēng）發結晶工藝技術，對硫酸銨進行蒸發結晶處理。
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