氯化鈉-硫（liú）酸鈉三效蒸發器分鹽，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器小編和大家一起（qǐ）聊聊氯化鈉-硫酸鈉三效蒸發器分鹽工藝。
一、為（wéi）什麽要對廢水進行分鹽處理
工業生產中每天會產生大量的含有機物（wù）廢水，這類廢水大多是氯（lǜ）化鈉和硫酸（suān）鈉廢水，廢（fèi）水經過生化處理（lǐ）後消減了有機物，但是剩餘的廢水中主要包含氯（lǜ）化鈉、硫酸鈉及其他微（wēi）量的鹽類，鹽分較高。
由於缺乏技術和經濟（jì）上的可行性與可靠性（xìng），高鹽廢水采取稀釋外排方法或蒸發結晶出混鹽。
前者不但不能真正減少汙染物的排放總量，且（qiě）會造（zào）成淡水浪費，特別是含鹽（yán）廢水（shuǐ）的排放，勢必造成（chéng）淡水水資（zī）源礦化和土壤堿化；
後者混鹽作為固廢物，通常將混鹽直接廢棄，或交予危廢處理機構以 300 ~5 000 元 /t 的價格進行專業處理，提高了環保壓力，增加了工廠廢水處理成本。
在工（gōng）業上，硫酸鈉和氯化鈉使用量非常大，而高鹽廢水中的（de）大量硫酸鈉（nà）、氯化鈉都被廢（fèi）棄，非常可惜。如果（guǒ）能（néng）研究出高鹽廢水的分離方法，回收得到高（gāo）純度的氯化鈉和硫酸鈉，滿足工業級產品的質量要求（qiú），可直接回收套（tào）用或（huò）作為副產品出售，不僅能達到處理高鹽廢水的目的（de），滿足當前環保形勢需（xū）要，而且（qiě）變廢（fèi）為寶，實現鹽類（lèi）的資源化利用，提高工廠的收益。
二、分（fèn）鹽（yán）原理
分鹽（yán）的原理一般是根據（jù）同離子效應和溶解度差異性，如果兩種鹽廢的性質（zhì）與溶（róng）解度特別的接近，則不利於（yú）分離。
鹽（yán）硝共溶時（shí），溶（róng）液對於（yú）氯化鈉的容納（nà）能（néng）力要遠大於硫酸鈉，在中性溶液中，氯化鈉與硫酸（suān）鈉的總溶解度為30.4%，其中氯化鈉與（yǔ）硫酸鈉分別為26%和4.4%。低濃度的鹽（yán）硝溶液經過蒸發濃縮後（hòu），氯化鈉允（yǔn）許富集至濃度26%，而溶液中允許溶解（jiě）的硫酸鈉濃（nóng）度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠壓（yā）。即使硫酸鈉（nà）初始濃度較（jiào）高，也會因為氯化鈉濃度（dù）的不斷提升而被趕出水相以晶體的形式析出，硫酸鈉濃（nóng）度被迫降低至4.4%。不同（tóng）的溫度下硫酸鈉（nà）和氯化鈉具有不同的共飽和濃度，二者相互（hù）製約的濃度以及隨溫度變化（huà）的關係是實現蒸發（fā）分離的關鍵。
三、草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人氯化鈉-硫酸鈉分鹽三效蒸發結晶係統
高鹽度水分鹽處理工（gōng）藝包（bāo）括高（gāo）溫硝低溫鹽法、熱蒸—冷凍—熱（rè）蒸（zhēng）法、納濾—兩步熱蒸法、納濾—熱蒸—冷凍/熱蒸法。
高溫硝低溫鹽法、熱蒸—冷凍—熱蒸法、納濾—兩步熱蒸法、納濾—熱蒸—冷凍/熱蒸法4種工藝均可實現結晶鹽的資（zī）源化，固（gù）廢減量化（huà），水（shuǐ）全部回收利用（yòng）;在處理過程中（zhōng）同時附產高附（fù）加（jiā）值的工業（yè）級硫酸鈉和氯化鈉，真（zhēn）正實（shí）現了零排放。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人通過三效蒸發（fā）器對氯化鈉與硫酸鈉分鹽（yán）結晶提純。氯化（huà）鈉和硫酸鈉共存的三元水鹽體係溶解度數據一般應用（yòng）三效蒸發器（qì）或（huò）者MVR蒸發器+連續結晶器係統實現二者分（fèn）質結晶。