氯化鈉-硫（liú）酸鈉MVR蒸發器分鹽係統
來源（yuán）：本站日期：2023-04-10 03:02:47 瀏覽：3088
高鹽廢水中分鹽結晶過程的（de）分離對象主（zhǔ）要是氯（lǜ）化鈉和硫酸鈉（nà），康（kāng）景輝蒸發器小編和大家一（yī）起聊（liáo）聊關於氯化鈉-硫酸鈉（nà）MVR蒸發器分（fèn）鹽係統。
一、分鹽結晶工藝思路
分鹽結晶工藝思路主要有兩種（zhǒng）：
一是直接利用廢水中不同無機鹽的濃度差異和溶（róng）解度差異，通過在結晶過程中控製合適的運行溫度和濃縮（suō）倍數等來實現鹽的分離，即通常說的熱（rè）法分鹽結晶工藝。高鹽廢水的熱法分鹽結（jié）晶工藝主要包括直接蒸發結晶工藝、鹽（yán）硝聯產分鹽結晶工藝和低溫結晶（jīng）工藝。
二是利用氯離子和（hé）硫酸根離子的離子半徑或者電荷特性等的（de）差異，通過（guò）膜分離過程在結晶之前實現不（bú）同鹽之間的分離或富集，再用熱法結晶過程得到固體，即（jí）膜法分鹽結晶工藝。
膜法分鹽結晶工藝（yì）包括納濾分鹽工藝和單價選（xuǎn）擇（zé）性離子交換膜電滲析分鹽工藝（簡稱電滲析分鹽（yán）工藝）。
二、氯化鈉硫酸鈉MVR蒸發（fā）器（qì）分鹽技（jì）術原理
同離子效應和溶解（jiě）度（dù）差異性是我們實現氯化鈉硫（liú）酸（suān）鈉分鹽結晶提純的前提。
氯化鈉和硫酸鈉共存的三（sān）元水鹽體係溶解度數據是我們（men）應用MVR蒸發器及連續結晶器係統實（shí）現（xiàn）二者分質結晶的理論依據。
鹽硝共溶時，溶液（yè）對（duì）於氯化鈉的容納能力要遠大於（yú）硫酸鈉，例如鹽硝三元混合溶（róng）液中（zhōng）鹽硝共飽和濃度（dù）（100℃）分別為26%和4.4%。
低濃度（dù）的鹽硝溶液經過蒸（zhēng）發濃縮後，氯化鈉允許富集至濃度26%，而溶液中（zhōng）允許溶解的硫酸（suān）鈉濃度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠（jǐ）壓。即使硫酸鈉初始濃度較高，也會因為氯化鈉濃度的不斷提升而被趕出水相（xiàng）以晶體的形式（shì）析出，終硫酸鈉濃度被迫降低至4.4%。
不同的溫度下硫酸鈉和氯（lǜ）化（huà）鈉具有不同的共飽和濃度，二（èr）者相互製約（yuē）的濃度以及隨溫度變化的關係是實現硫酸鈉氯化（huà）鈉MVR蒸發分離（lí）的關鍵。
三、硫酸鈉和氯化鈉分鹽（yán）工藝形（xíng）式
硫酸鈉氯化鈉混鹽溶液蒸發結晶分離提純工（gōng）藝亦稱鹽硝聯產工藝，又稱鹽硝分質結晶工藝。采（cǎi）用微負壓的MVR蒸發結晶係統，配以高濃度的氯化鈉母液低（dī）溫蒸發（或（huò）冷卻）結晶，在高溫段產出硫酸鈉（元（yuán）明粉），在低溫段產出氯化鈉，二者產品純度均可控。
熱法（fǎ）鹽硝分質結晶工藝，無需納濾（lǜ）工（gōng）藝的參與即可實現鹽硝分離，流程路線短，尤（yóu）其當水中硫酸鈉濃度較高時優勢（shì）更加明顯（xiǎn）。
低硝高鹽溶（róng）液采（cǎi）用納濾分鹽後的（de）濃水采用MVR鹽硝分離結晶裝置可有效降（jiàng）低整個（gè）係統的消耗，兩（liǎng）種工藝的相互配合可（kě）達效益的更大化。
