蒸發器在鋰產業化中的應用

      蒸（zhēng）發器屬於化工過（guò）程與控製（zhì）機械及設（shè）備的（de）範疇，是屬於分離機械，康景（jǐng）輝蒸（zhēng）發器小編和大家一起聊聊蒸發器在鋰產業化中的應用。
      一、蒸發器的作用
      蒸發器屬於分離機械，是將液體與液體，液體與（yǔ）固體或者液、液、固三相混合（hé）物進行分離的專用（yòng）設備，應用於各行各業之中。
      二、鋰產業的發（fā）展
      隨著鋰礦石資源日益枯竭，從鹽湖鹵水中提鋰已經成為鋰資源開（kāi）發利用的（de）主要方向，是鋰鹽工業的重要源（yuán）地。
      但是鋰產業（yè）化中出現的高鎂理比，腐蝕體係，收率及集成式工藝等技術難題，還是需要配套的裝備從技術層麵予以解決，而蒸發器等（děng）分離機械相關技術在解決這些難（nán）題中發（fā）揮著重（chóng）要作用。
      三（sān）、鹽湖提鋰的技術工藝
      針對鹽潮鹵水提鋰的現實技術（shù）難題，離心溶劑萃取法（fǎ）因提鋰容（róng）量大，鎂鋰分離及可操作性強等（děng）特點（diǎn）是重要技（jì）術發展趨勢，目前主要使用的萃取體係包（bāo）括有機磷、冠醚β-雙（shuāng）酮和離子液體（tǐ）。
      離心萃取機（jī）新技術與磺（huáng）化煤油萃取體係相結合，在鹽潮實現了（le）工（gōng）業化鹵水提鋰。
      該（gāi）工藝主要包含（hán）萃取段，洗滌段、反萃段、皂（zào）化段及除鐵段，每個工段由多台重載係列離（lí）心萃取機串聯形成逆流萃取。
      萃取段，鹵水經除雜、調酸預處理後進人萃取（qǔ）段，提有機（jī）相（xiàng）萃取鹵水中（zhōng）含有的金屬元素；
      洗滌段，洗去負載有機相含有的雜質元素；
      反萃段相比O/A=(30~50)/1 ，反萃出負載有機相中（zhōng）的金屬元素；
      經過反萃段的有機相進人皂化段後實現再生，可回至萃取段循環使用；
      經（jīng）過反萃段的反萃餘液進入除鐵段後除去含有的鐵離子，以獲得較高純度（dù）的氯化鋰（lǐ）產品。
      四、蒸發器在提鋰中的應用
      整套提鋰工藝主要包含萃取段、交（jiāo）換富集段（duàn）和反萃段，含鋰原料（liào）經頂處理進入萃取段，萃取劑萃取（qǔ）含鋰原料中的鍠形成負藏有機相，負載有機相和濃（nóng）度（dù）較高的含氣Li反萃餘液，通過交換富集段多次，連（lián）續、  逆流交換後，萃取劑經反萃工段實現再生，並循環回用，富集得到鋰。
      然後經過蒸發濃縮、冷卻（què）結晶後得到氯化（huà）鋰，後續（xù）通過轉（zhuǎn）化反應製得LiCI，再進行熔鹽電解製備金屬鋰。