隨著矽膠的應用，矽膠廢水產（chǎn）量逐漸增加，矽膠廢水處理工藝是（shì）什麽（me）草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器小編和大（dà）家一起（qǐ）聊聊矽膠廢（fèi）水（shuǐ）處理工藝。
一、矽（guī）膠特點
生產矽膠的主要原料是矽酸鈉（nà）（俗稱水玻璃、泡花（huā）堿），它是由矽石化學加工（gōng）而得。即石英礦（kuàng）粉與純堿在1100～1350℃的高溫下焙燒生成的熔融物，用（yòng）水浸取得到無色透明的粘稠液體。矽膠的生產方法有（yǒu）：硫酸法，將矽酸鈉和硫酸（也可用其他酸類）反應而得；複分解法，用（yòng）矽酸鈉和（hé）水溶性鹽類作用而得；沉澱法，借助（zhù）於（yú）各種有機化合物從堿金屬矽酸鹽類溶液中（zhōng）析出矽膠而得；電解法，矽酸鈉電解而得。硫酸法是目前常用的方法。
二、矽膠廢水特點
矽膠生產中會產生廢水，矽膠（jiāo）廢水主要來源於矽（guī）膠酸洗（xǐ）環節，廢水酸度很高，pH值在2左右，其中含有大量的硫酸鹽和矽酸鹽，硫酸鈉含量高可達到4%，另外還含有（yǒu）少量氯離子、鈣離子及鎂離子。矽膠廢水具有酸度高，含鹽（yán）量高（gāo），含矽高，難處理的特點。
三、矽膠廢水處（chù）理工藝
矽膠廢水排出（chū）的廢水量大，含鹽量比常規化工行業相比低很多，內部也含有（yǒu）一定的氯離子（zǐ），從設備的腐蝕性角度（dù）看設備材質換熱管可（kě）以采用2205不鏽鋼材質。
矽膠（jiāo）生產（chǎn）中的廢水排放量大，為（wéi）了節約能耗，初步（bù）過濾後經過膜濃縮，使得含鹽濃度進一步降低（dī），膜濃縮產生的好水直（zhí）接返回前端工藝回用，膜濃縮（suō）後的濃度較高的廢水進入雙級（jí）MVR蒸發器進行蒸發結晶幹（gàn）燥，取出硫酸鈉製取元明粉對外出售。
對（duì）於（yú）通過膜濃縮後含量還是5%左右（yòu）還是很低的特（tè）點，康（kāng）景輝是采用雙級或（huò）者三（sān）級MVR蒸發器，前級采用傳熱係數高，蒸發量大（dà）的降膜蒸發（fā）器，後端需（xū）要蒸發出（chū）鹽的高濃度階段采（cǎi）用強製循環蒸（zhēng）發器，使得大量的（de）水分（fèn）在降（jiàng）膜蒸發器內蒸發出來，水量大能耗低，而（ér）在蒸發出鹽階段采用強製循（xún）環蒸發器（qì）進行蒸發出（chū）鹽。
雙級MVR或者三級MVR采用單獨的加熱器與分離室（shì）串聯（lián）而成（chéng），濃度從低到高依次進入，通過一台或（huò）者雙台蒸汽壓（yā）縮機進行壓（yā）縮，實現低能耗的蒸發處理，所產生的冷凝水直接回用，整套MVR蒸（zhēng）發處理矽膠中的（de）硫酸鈉廢水，設（shè）備工藝流程穩定（dìng），換熱效率高、抗衝擊力強，自動控製係統讓設（shè）備的操作更靈（líng）活，實現（xiàn）了矽膠廢水的循環利用，硫酸鈉廢（fèi）水通過MVR蒸發結晶後通過出料泵（bèng）打到稠厚器進行稠厚，然後進入離心機進行離（lí）心，離（lí）心後的母液返回前端（duān）工藝，離心後的硫酸鈉晶體，直接通過硫酸鈉幹燥機進行幹燥，幹燥好的元明粉進行包裝出售（shòu）。