稀（xī）硝酸廢水生產硝酸銨鈣技術及方法，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器小（xiǎo）編和大家一起聊聊，稀（xī）硝酸廢水生產硝酸銨鈣技術。
一、稀硝（xiāo）酸廢水來源及特點
電極箔生產過程中的腐蝕工序需要（yào）大量混合酸（suān），由此產（chǎn）生大量強酸的低濃（nóng）度廢水，該廢水可（kě）以采用一（yī）般直接中和處理後進行排放（fàng），這樣簡（jiǎn）單的中和處理方法可以大大（dà）降低排水酸（suān）性（xìng），但其中仍然殘含（hán）有大量的NO3、NH4離子，會造成 環境中總氮、氨氮嚴重超標，且由於廢水中存（cún）在顯色物質，顏色呈淺黃色，色度（dù）也不能達標。
二、稀硝（xiāo）酸廢水生產硝酸銨鈣技術
為了有效解決上述稀酸廢水的環（huán）境汙（wū）染問題，更好的方法是中和處理之後，還進一步回收（shōu）硝銨類（即包括硝酸銨、硝酸（suān）銨鈣等銨（ǎn）鹽產品，下同（tóng））產品進行資（zī）源回用。
但傳統硝銨類產品的生產工藝，其針（zhēn）對的已是70-80%較高濃度產（chǎn）物，其蒸發濃縮過程中蒸汽（qì）的熱量消（xiāo）耗、溫度（dù）降低都較少，通常僅簡單（dān）的氣液逆向蒸發模式就足以勝任。
而有別於傳統硝（xiāo）銨生產工藝（yì），我們需要處理的是生產（chǎn）使（shǐ）用過後的低濃度硝酸廢液；利（lì）用石灰乳中（zhōng）和、調氨後得到（dào）的硝酸銨鈣濃度低至（zhì）僅5%而不超（chāo）過20%， 這導致後續蒸發濃縮過程中，對蒸汽熱量的消耗（hào）、溫（wēn）度降低都顯（xiǎn）著增大；
若采用單一蒸汽熱源（yuán）的（de）傳統蒸發（fā）模（mó）式，因母液原始濃度底，熱交換時溫度會（huì）下降很多，當（dāng）原（yuán）始熱源經過後效蒸發器放熱後向（xiàng）前效蒸（zhēng）發器排出放熱後（hòu）熱源時，無法將各前效蒸發（fā）器中的料液加熱（rè）到沸騰（téng）點，更無法逐效分離出有（yǒu）效蒸汽熱源供更前效使（shǐ）用，結（jié）果將使得前麵幾效（xiào）蒸發器失效；
而這又將導致兩種結果（guǒ）：
1、所有蒸發隻能（néng）集中在末一效蒸發器完成，但因母液濃度低，末效熱交（jiāo）換時溫度會下降太多，導致高濃度料液在管路中結晶堵管；
2、蒸發不徹底，料液濃度達不到要求（qiú），無法實現（xiàn）料液有效濃縮。
康（kāng）景輝針對現有技術的上述缺點，改進稀（xī）硝酸廢水生（shēng）產農用硝酸銨鈣的裝置及其（qí）生產方法，其具有如下優點：
能夠（gòu）針對低濃（nóng）度酸液作合理處理，能對中和所得鹽液作有效加熱濃縮，破解含稀酸廢水中和處理回收技 術中（zhōng）的製約（yuē）瓶頸，從而以較（jiào）低成本製（zhì）得市售合格成品，化廢為寶。