MVR蒸發器工藝在高鹽廢水處理、濃鹽廢水（shuǐ）處理以及淡鹽水處理中應用頗多，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器小編和大家一起聊聊MVR淡鹽水（shuǐ）濃縮工藝。
一（yī）、MVR蒸發工藝原理
機械蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression，簡稱MVR），理論基礎是（shì）由波義耳定律（ Boyle's Law ）推導而出（chū）：PV/T = K，公式含義是一定質量的氣體的壓強與體積之積與溫度成正比，也就是（shì）說當氣體的體積減小、壓強增大時，氣體（tǐ）的溫度也會隨之（zhī）升高。
在實（shí）際生產應用中，就是（shì）將由生產介質中蒸發而來（lái）的（de）低溫、低壓的二次蒸汽通過機械（xiè）再壓縮以提高蒸汽的溫度、壓力和熱焓，壓縮後的蒸（zhēng）汽進人蒸發器與生產介質換熱冷（lěng）凝，生產介質得以蒸發濃縮同時產生二次蒸汽，達到充分利用係統內蒸汽（qì）潛（qián）熱的要求。
MVR生產裝置除在冷啟動開車或負荷提（tí）高較大（dà）時，需要少量生（shēng）蒸汽外（wài），裝置正常運行時無需生蒸汽，係統所需熱量由壓縮機消耗電能補充，極大提高了係統的熱效（xiào）率。
二、MVR淡鹽水濃縮工藝
1、淡鹽水濃縮流（liú）程：
來自界區的溫（wēn）度55℃、氯化（huà）鈉含量220 g/L的淡鹽水首先通過數（shù）台（tái）換熱器進行預熱，熱源分別是送出界區的蒸汽冷凝水、濃縮鹽水以及蒸汽洗滌水，換熱升溫至105℃淡鹽水送至降膜蒸發器（qì）內循環預濃縮，部分分流至強製循環蒸（zhēng）發器（qì）進行蒸發濃（nóng）縮，強製（zhì）循環蒸發器內鹽水濃度達到315 g/L，部分分（fèn）流出係統並與淡鹽（yán）水換熱回收熱量後，溫（wēn）度降至60℃進入濃（nóng）縮鹽（yán）水槽，調節pH後（hòu）送至二（èr）次鹽水單元。
2、生蒸汽及二次蒸汽流程：
MVR生產裝置冷啟動開（kāi）車時，通入生蒸汽將（jiāng）蒸發器內的循環淡鹽水溫度提高至不低於100 ℃，待淡鹽水介質蒸發產生二次蒸汽，二次蒸汽經（jīng）過降膜蒸發器、強（qiáng）製循環蒸發器內的除霧器去除夾帶的氯離子，然後經過蒸汽洗滌塔進（jìn）一步洗滌二次蒸汽，要（yào）求二次蒸汽中氯離子含（hán）量小於10x 10-6以保證蒸汽壓縮機（jī）的穩（wěn）定運行，合格的二次蒸汽經（jīng）1、2級壓縮機串聯加壓、升溫，同時為了避（bì）免蒸汽壓（yā）縮過程中過（guò）熱對設備造成損壞，在壓縮機進口對二次蒸汽噴霧增濕，經加壓、升溫的二次飽和蒸汽進（jìn）人降膜蒸發器與強製循環蒸發器的列管加熱器，與（yǔ）淡鹽（yán）水換熱後（hòu）生成冷凝水，同時淡（dàn）鹽水再次產生（shēng）二次（cì）蒸（zhēng）汽達到循（xún）環利用。
3、蒸（zhēng）汽冷凝水流（liú）程：
二次飽和蒸汽在降膜蒸發器與強製循環蒸（zhēng）發（fā）器與淡鹽水換熱後生成冷（lěng）凝水，進入冷凝水罐，部分（fèn）高溫冷凝（níng）水補入蒸汽洗滌塔，以確保蒸汽的洗滌效果，洗滌塔中多餘洗（xǐ）水經與淡鹽（yán）水換熱回收（shōu）熱量後（hòu）送出界外；剩（shèng）餘部分與淡鹽水換熱回收熱量後，小部分作為除霧器的間隙洗水外（wài），大部（bù）分直接送出界外 。