甘氨酸（suān）生產廢液處理方法有哪些？甘氨酸生產廢液如（rú）何處理？草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人蒸發器小編和大家一（yī）起聊聊甘氨酸生產廢液處理。
一、甘氨（ān）酸特點
甘氨酸又名氨基乙酸，是（shì）醫藥、農藥﹑有機合成（chéng）和生物化學研究的重要原料，也是十分重要（yào）的有機合成中間體。
甘（gān）氨酸也可以用作食品工業中的調味劑﹑糖精去苦劑﹑抗（kàng）氧化劑;化（huà）肥工業（yè）中的二氧化（huà）碳脫除劑（jì）;紡織工業中的織物染色用表麵（miàn）活性劑（jì）等（děng）。
二、甘氨酸處理方法
目前國內甘氨酸的生產方法主（zhǔ）要采用傳統的氯乙酸氨解法其主要原料為氯乙酸﹑液氨、烏洛托品。
此法生產甘氨酸排放廢（fèi）液中含有一定量的（de）氯化銨、少量的烏洛托品及微量的甘（gān）氨酸。含有多種汙染物的（de）廢水對環境造成嚴重汙（wū）染。
目前國內甘氨酸生（shēng）產廠家紛紛對生產廢水進行研（yán）究加（jiā）以治理（lǐ），以期率先完成廢水的達標（biāo）排放。草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人（huī）針對此類工業廢水的治理，提出采用多效真空降（jiàng）膜蒸發係統（tǒng）兼熱泵技術回收廢液中的氯化銨，回（huí）收氯化銨後排放的冷凝水（shuǐ）進入冷凝水淨化係（xì）統進行處理的綜合治理方案。
三、甘氨酸生產廢液降膜處理工藝
由於是從（cóng）廢液（yè）中回（huí）收氯化銨，因此在具體操作上非常困難。從生產甘氨酸的廢水中提取氯化銨又有其特殊性，主要有三個難點：能耗問題、腐蝕問題、蒸發過程中氯化（huà）銨（ǎn）升華問題。
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人對於（yú）能耗（hào）過（guò）高的（de）問題，采用多效蒸發，以k用分析法和熱力學（xué）經濟理論為依據，優化出合理的效數，認為（wéi）較經濟的合理效數（shù）為2~4 ，本（běn）工藝采用（yòng）三效。
為進一步節約能源，在第一效增加了熱泵蒸發。采用熱泵技術使部分低品位能源（二次蒸汽）經熱泵（bèng）壓縮後作為高品位能源（高溫蒸汽）重複使用，節省一部分生蒸汽。本（běn）工藝還設置了乏汽預熱器使得（dé）末效二次汽用於（yú）預熱物料。
采用三效或四效蒸發和熱泵技術相結合的蒸發工藝，蒸汽被多次重複利用，降低了蒸發總成本（běn），使蒸發係統的經濟性明顯提高。
為了減緩氯（lǜ）化銨溶液（yè）對設備的腐蝕性，采用低溫蒸發工藝，這樣可以采用真空蒸發降低各（gè）效溶液的沸點，使溶液在較低的溫度下蒸發（fā）汽化，從而（ér）緩解氯化銨溶液對設備的腐蝕。另外，在很大程度上抑製了催化劑烏（wū）洛托品的分（fèn）解以及氯化銨的升華（huá）。
綜上述采用這（zhè）種多效真空降膜蒸（zhēng）發兼熱泵技術，可以有效地克服回收（shōu）氯化銨的各項難點，將廢水中（zhōng）的氯化銨分離出來（lái）。
采用（yòng）低溫蒸發工藝，雖然抑（yì）製了氯化銨的升華，但在蒸發過程中仍（réng）有少量催化劑烏洛托品分解為氨和甲醛，隨二次汽的冷凝進入冷凝（níng）水（shuǐ）中 ，致使冷凝水的化學需氧量（CODc）超標。這樣就要求（qiú）在回收氯化銨後，必須有冷（lěng）凝水的淨化係統，去除冷（lěng）凝水中（zhōng）的氨氮和甲醛，真正做到無汙染排放。