蒸發（fā）器設計選型對於蒸發器是（shì）否能（néng）穩定運行（háng），有著至關（guān）重（chóng）要的（de）作用（yòng）。當做好了（le）蒸發器的設計選型，蒸發器係統的（de）運行會能更穩定的（de）運行（háng）。
平時已經分享過很多關於蒸發器的選型經驗。
今（jīn）天小編跟大家聊聊影響蒸發器設計（jì）選型的7大因素。
在（zài）蒸發器進行設計選型時，蒸發器生（shēng）產廠家要考慮以下7大因素：
1、避免（miǎn）預熱器結垢。
預熱（rè）器結垢（gòu）產生原因：物料濃水鈣如果接近（jìn）飽（bǎo）和，就會有結垢現象產生。
蒸發器（qì）設計選（xuǎn）型時需要考慮備用預熱器和加藥清洗裝置以便於在蒸發器正常運轉的條件（jiàn）下清洗預熱器。
2、物料（liào）溶液起泡。
起泡產（chǎn）生的原（yuán）因：氣化、生活和其他工藝廢（fèi）水（shuǐ）的表麵張力會（huì）變（biàn）化。
蒸發器（qì）設計時需（xū）要考慮除沫（mò）加藥裝置/外置蒸汽洗滌塔。
3、蒸發器（qì）生產能（néng）力（lì）及蒸發量（liàng）不足。
生產能力及蒸發量不足（zú）產生原因：時間久了，有（yǒu）些地方會結（jié）垢或汙染。
蒸發器設計時設計能力按部分結垢和汙染來考慮。
4、蒸發器和管路結垢。
蒸發器及管路結垢產生原（yuán）因：濃水分布（bù）不均；體積過小，結晶物的過飽和度沒有充分釋放。
蒸發器設計時需要考慮較為方便（biàn）的在線淘洗係統，是否便於蒸發器的管路清洗係統。
5、蒸發器生產能耗過高。
產生原因：1、高溶（róng）解度的鹽會引起較高（gāo）的上升（shēng）。2、循環管外置導致熱損。
設計時選型時會著重考慮：1、低速低溫差運行壓（yā）縮機；2、采用內置循環（可降低安裝費用）。
6、蒸（zhēng）發器循環管泄漏。
產（chǎn）生原因：管路焊縫、法蘭、密封填（tián）料、膨脹節等薄弱（ruò）環節發生泄漏。
設計時：循環泵安（ān）裝在彈性基座上，避免膨脹節。嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，並定（dìng）期檢查設備腐蝕情況
7、蒸發器發生腐蝕。
產生原因：選（xuǎn）材沒考慮不正常操作工（gōng）況。
設計時考慮：針對各種工況進行分析（xī）測試，蒸發器腐（fǔ）蝕主要有4個方（fāng）麵：金屬腐蝕、溫度（dù）腐蝕、汽蝕現（xiàn）象、高溫腐蝕性液體或蒸汽（qì）外泄。盡量在設計時（shí）考慮到不同工況所產（chǎn）生的原因（yīn），而避免腐蝕發生。（小編曾寫過一篇《你家MVR蒸發器為什麽被腐蝕？看了你就懂了》有需要了解（jiě）請點擊）。