管（guǎn）式降膜蒸發器設計原理
來源：本站日期：2022-11-04 03:36:35 瀏覽：2203
管式降膜蒸發器在食品、化工、海水淡化、造紙等行業應用較（jiào）多，已成為蒸發濃縮行業的主流產品，那麽（me）管式降膜蒸發器設計原理（lǐ）是什麽呢？我們應（yīng）該怎（zěn）麽選（xuǎn）擇管式降（jiàng）膜蒸發器呢（ne）？
今天（tiān）小編就來（lái）和大家一（yī）起聊聊管式降膜蒸發器設計原理。
一、管式降膜蒸發器工作原理
管式降膜蒸發是將料液自降膜（mó）蒸發器加（jiā）熱（rè）室上（shàng）管箱加入，經液體分布器均勻分布到各個換熱管內，並沿（yán）換熱管內壁均勻膜（mó）狀留下。在液體流下過程中，被殼程加熱介質（zhì）加熱汽化（huà），產生的蒸汽與液相共同進入（rù）蒸發器的分離室，氣液經充分分離，蒸汽進入冷（lěng）凝（níng）器冷凝後進入（rù）下一效蒸發器作為加熱介質，從而（ér）實現管式降膜蒸發器的操作（zuò），液相則由分離室排（pái）出（chū）。
二、管（guǎn）式降膜（mó）蒸發器的結構組成
管式降膜蒸發器由（yóu）加熱室、分配盤（配液盤）、氣液分離（lí）室（shì）、除霧器、循環管等部分構成。
三、管式降膜蒸發器設計原理
管式降膜蒸發（fā）器的加熱室由（yóu）殼體（tǐ）、上下管板、隔板和加熱管構（gòu）成。
四、殼體的設計（jì）原理
根據工作（zuò）壓力，按照壓力容器（qì）或（huò）常（cháng）壓容器設計，並考慮到在真（zhēn）空（kōng）狀態下（xià）受外壓（yā）時殼體的穩定性。殼體、管子和管板的材料是根據物料介質性質或者使用要求，進行選（xuǎn）擇，一般（bān）分為碳鋼或者不鏽鋼等材質。
五、分配盤（pán）（配液盤）設計原理
分配盤是用來將被蒸發的介質均勻分布於各（gè）個（gè）加熱管及加熱管內部表麵的部件。介質性質的（de）不同，各（gè）效蒸發器物料（liào）黏（nián）度的變化，降膜蒸發器結構尺寸及（jí）分配盤的尺寸也會相（xiàng）應改變。分配盤一般分為多塊，便於製（zhì）造、維護、清理。
六、氣液分離室設計原理
氣液分離室是由加熱管流入的物料及二次蒸汽在氣液分離室分離，並且將物料二次蒸發。物料大部分經循環管、配液盤再次回到加熱管，以保持加（jiā）熱管內壁布滿液膜，少量的經物料出口送（sòng）出繼續蒸發濃縮或者作為產品輸出。二次蒸汽則（zé）經除霧器出去二次蒸汽霧滴（dī）後進入下一效（xiào）或者冷凝器。設計時也要根據物料介（jiè）質或使用要求進（jìn）行設計。
七、除霧器（qì）設計原（yuán）理
除霧器（qì）是將二次蒸汽中（zhōng）夾帶的液滴分離出來，以減少蒸發損耗及防止物料帶入冷凝水中造（zào）成對冷凝水的汙染。結構設計一般為折流式，是由（yóu）多片經折彎且（qiě）表麵（miàn）有凹凸肋的不鏽鋼板片（piàn）相隔一定的間隙組合而成。二次蒸汽經（jīng）過除霧器的間（jiān）隙時，二次蒸汽中夾帶的霧滴撞（zhuàng）擊板片被截留下來。這種除霧器的優點是除霧效果好，阻力小，易清洗，壽（shòu）命長。
管式降膜蒸發器具有物料停留時間短，壓降小的優點，能夠保證（zhèng）物料的新鮮程度。了解管式降膜蒸發器設計原理能夠更（gèng）好的選擇合適的管式降膜蒸發器，有理有據的選擇適合物料性能（néng）的管式降膜蒸發器，才不會造成管式降膜蒸發器選擇不合適（shì）的現象（xiàng）。
