牛奶降膜蒸發器（qì）設計的注意（yì）事項

      降膜蒸發器因其傳熱效率高，物（wù）料受熱時間短的特（tè）點，常用於食品行業的熱敏性、粘滯性、發泡性（xìng）等物料，尤其是在乳（rǔ）品工業中應用，今天我們一起來了解下牛奶降膜蒸發器設計的注意事項。       一、牛（niú）奶加工工藝常見方法
      對於（yú）各種乳製品加工，濃縮單元是（shì）其中一（yī）道重要工序；目前常（cháng）見的牛奶加工工藝方法（fǎ）有閃蒸、反滲透膜過濾、蒸發三種方法。
      閃蒸、反滲透（tòu）膜過濾濃縮的固定投資成（chéng）本高、耗（hào）能大、效（xiào）率低，傳統（tǒng）的（de）單一乳品加工工藝處理（lǐ）量小，品質得不到保證，無法適應現有的工業乳品的發展要求，因此設計出更高效的濃縮設備裝置是乳製品加工業（yè）的當務之（zhī）急。
      二、采用降（jiàng）膜蒸發器的原因
      采用降膜蒸（zhēng）發器進行牛奶的蒸發濃縮，蒸發成本更低、濃縮效率更（gèng）高，且產品品（pǐn）質、生產成本及（jí）設備固（gù）定投資相對低於前兩（liǎng）種，因此降膜蒸發器運用在牛奶（nǎi）蒸發濃縮（suō）行業較為廣泛。
      三、牛（niú）奶降膜蒸發器設計時的注意事項
      牛奶降膜蒸（zhēng）發器設計時要注意以下5個方麵
      1、牛奶（nǎi）降膜蒸（zhēng）發器效數（shù）的確（què）定。
      蒸（zhēng）發過程是（shì）一個能（néng）耗比較大的操（cāo）作單元，一般采（cǎi）用多（duō）效蒸發的（de）方法，可以充分利用（yòng）上一效料液蒸發而（ér）產生的二次蒸汽，這樣可以降低加熱蒸汽的（de）消耗（hào）量，從而減少蒸發器的操作成本（běn），帶來更高的利（lì）益。但是隨著（zhe）效數的增加，蒸發器和分離器個數的增加，也會增加設備成（chéng）本、基（jī）礎建設費用，工（gōng）藝成本增加，操作過程效益（yì）減少。此（cǐ）外，效（xiào）數過（guò）多，蒸發時間會加長，牛奶在設備中停留（liú）的時間過長，不（bú）利於其中營養成分的保鮮。因此（cǐ）要綜合各種因素考慮，確定牛奶降膜蒸發器的效數。
      2、牛奶降（jiàng）膜蒸發器流程的（de）確定
      在多（duō）效蒸發中，有四種（zhǒng）不同的工藝流程，並流加（jiā）料、逆流加料、平流加料、錯流加料。四種工藝流程加料方式各（gè）有優缺點，考慮到牛奶的熱敏性、物料特性、工（gōng）藝成本等，一般會選擇並流加料流程。
      3、牛奶降（jiàng）膜蒸發器各效蒸發器主體結構設計
      在牛（niú）奶降膜蒸發器設計中，要根據牛奶的特性和降膜（mó）蒸發器合（hé）計要求，進行各效蒸發器（qì）主題設計，同時（shí）要考慮（lǜ）到後期設備（bèi）的清洗維修等。
      4、牛奶降膜蒸發器布液裝置設計
      降膜蒸發過程中，料液呈膜狀流經加熱管中，料液（yè）是（shì）否（fǒu）分布均勻，是否會影響到降膜蒸發係統的傳熱效果、蒸發能力和（hé）操作的穩定性（xìng），進而影響到產品的質量；所以（yǐ）需要在料液進口處（chù）加設液體分布器，使蒸發（fā）器布液（yè）均勻；對液體分布器設計要求是：結構簡單、布液均勻、料液流動阻力小（xiǎo）、安裝方便、便於拆卸清理。
      5、降膜蒸發器附屬設備選型
      牛（niú）奶降膜（mó）蒸發器（qì）要根據使用情況，進行附屬（shǔ）設（shè）備泵選型、支座、閥門、流量計、保溫層的設計及（jí）選取。
      以上是牛奶降膜蒸發器設計的注意事項，本套設備濃縮率高，加熱時間短，保留（liú）了牛奶的營養價值（zhí），在設計降（jiàng）膜蒸發器蒸（zhēng）發濃縮牛奶等液體時（shí）均可適用（yòng）上（shàng）述降膜蒸（zhēng）發器（qì）設計（jì）注意事項。