硫酸亞鐵蒸發結晶技術是什麽？

      硫酸（suān）亞鐵蒸發結晶技術是什（shí）麽？硫酸亞鐵在製備時需要（yào）采用什麽工藝呢？康景（jǐng）輝小（xiǎo）編認為在製備（bèi）硫酸亞鐵（tiě）時要采（cǎi）用真空濃縮連續結晶（jīng）工（gōng）藝。
      一、硫酸亞鐵產（chǎn）品特征
      硫酸亞鐵是一（yī）種無（wú）機物，化（huà）學式為FeSO4，外觀為白色（sè）粉末無氣味。其結晶水合物為在常溫下為七水合物，俗稱“綠礬”，淺（qiǎn）綠色晶體，在幹燥空氣中風化，在潮濕空氣中表麵（miàn）氧化成棕色的堿式硫酸鐵，在56.6℃成為四水合物，在65℃時成為一水合物。
      硫酸亞鐵可溶於水，幾乎不溶於乙醇。其水溶液冷時在空（kōng）氣中緩慢氧化，在熱時較快（kuài）氧化。加入堿（jiǎn）或（huò）露光（guāng）能加速其氧化。相對密度(d15)1.897。 有刺激性。
      硫酸亞鐵可用於色譜分（fèn）析試劑（jì）、點（diǎn）滴分析測定鉑、硒、亞硝酸鹽和硝酸鹽。硫酸亞（yà）鐵（tiě）還（hái）可以作為還原劑、製造鐵氧體、淨水（shuǐ）、聚合催化劑、照相製版等。
      二、硫酸亞鐵生產方法
      草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人認為硫酸亞鐵生產時，要采用oslo型高真空濃縮連續結晶工藝+稠厚器係統
      1、硫酸（suān）亞鐵生（shēng）產工藝流程簡述：
      室溫的原液首先進入真空濃縮結晶器內通過換熱器加熱後在（zài）高真空的閃蒸室內閃蒸濃縮，並通過軸流泵在係統內強製循環，閃蒸室內溫（wēn）度控製在（zài）45℃左右，達到一定晶漿濃（nóng）度後（hòu）排入稠厚器（qì）通過夾套進一步冷（lěng）卻，同時晶體進一步長（zhǎng）大（dà）。
      固液分（fèn）離後母液（yè）返回（huí）蒸發器重新參與真空濃縮結晶。二次蒸（zhēng）汽排出後冷凝，不凝氣體由真空泵排出。
      2、硫酸亞鐵的母液（yè）處理：
      在工業化裝置中，固液分離（lí）後的母液可以重新回真空濃縮結晶器參與結（jié）晶。
      三、硫酸亞鐵產品質（zhì）量控製
      硫酸亞鐵產品生產時，可通過采用（yòng）以下控製手段對生產過程及產品（pǐn）質量進行控製。
      1、采用高真空操（cāo）作（zuò）：
      根據硫酸亞鐵的溶解度（dù）可知，硫酸亞鐵在低於60攝（shè）氏（shì）度時結晶產生的（de）晶體為七水硫酸亞鐵，因（yīn）此我們采取高真（zhēn）空操（cāo）作，控製結晶器內溫度低於60攝（shè）氏（shì）度，為了更平穩操作，可控製（zhì）在45℃左右。
      2、結晶室結構：
      結晶室采（cǎi）用（yòng）晶體生長型oslo結構，有利於晶體生長、提高產品純度以及後序固液（yè）分離。
      3、產品粒度大小控製方式（shì）
      為（wéi）了防止產生（shēng）過量細晶，循環泵采用大流量低揚程（chéng）的混流泵（bèng）。
      4、為防止因換熱麵溫差過大造成結壁，熱源采用70℃左右熱水，換熱管采用不鏽鋼拋光管。