MVR蒸（zhēng）發器發生腐蝕怎麽辦？

      MVR蒸發器在（zài）運行過程中，經常會出現腐蝕現象，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人小編和大家一起聊聊MVR蒸發器發生腐（fǔ）蝕怎麽辦？
      MVR是機械蒸汽再（zài）壓縮技術（mechanical vapor recompression ）的首字母縮寫，是重新利用它（tā）自身產生的二次蒸汽的能量，從（cóng）而減少對外界能源的需求的一（yī）項高效率，低能耗節能技術。
      一、mvr蒸發器的腐蝕
      MVR蒸發器再運行過程中，會發生腐蝕現象，常見的腐（fǔ）蝕現象如下：
      1、金屬腐蝕：蒸發（fā）器（qì）通常（cháng）由鈦，不鏽鋼2205、316L，304和其他（tā）金屬材料（liào）製成。不能避免金屬腐蝕。
      2、金屬腐蝕是指金屬材料被周圍介質損壞。它是常見的腐蝕形式，金屬腐蝕（shí）分為化學腐蝕和電化學（xué）腐蝕。
      3、溫度腐蝕：溫度腐蝕通常是一種化學反應。當溫（wēn）度升高10°C時，腐蝕（shí）速率會增加約1至3倍，但（dàn）也有例（lì）外：PH腐（fǔ）蝕，通常pH值越低，金屬的腐蝕越大（dà）。
      4、氣（qì）蝕現象：mvr蒸發器係統中的泵將發生空化。空化（huà）是指在高速流動和壓力變化的條件下（xià），與流體接觸的金屬表麵發生類似的（de）海綿腐蝕破壞。空化的類型分為葉輪空化，間隙空化和漩渦空化。
      5、高溫腐蝕性液體（tǐ）或蒸汽泄漏：這種泄漏主要發生在諸如MVR設備和（hé）管道焊縫，法（fǎ）蘭（lán），密封填料和伸（shēn）縮縫（féng）之類的薄弱環節上。
      這四種腐蝕現象是在MVR蒸發器係統中常見的，那麽當MVR蒸發器發生腐蝕現象時，用戶（hù）該如何應對？
      二、MVR腐蝕解決（jué）方案
      1、采用耐腐蝕金屬材料。如雙相不鏽鋼（gāng）2205、2507等，鎳基合金（jīn）如哈氏合金C276、純鈦GR.1、鈦合金以及銅等。
      2、添加（jiā）緩蝕劑。在腐（fǔ）蝕性介質（zhì）中，加入（rù）少量的緩蝕劑（jì），能使金屬（shǔ）的腐蝕大大降低。
      3、防腐蝕塗層法。在蒸發器金屬表麵，塗覆一定的防腐塗層，起到很（hěn）好的耐腐蝕區隔保護，以避免金屬表麵與（yǔ）腐蝕介質的直接（jiē）接（jiē）觸（chù）發生腐蝕。
      三、MVR蒸發結晶器其他腐蝕情況
      1、MVR蒸發結晶器蒸汽噴射區正對管路外壁的腐蝕主要是固—液—汽多相流（liú）衝刷腐蝕。
含鹽（yán）粒、液滴的蒸汽導致2205不鏽鋼鈍化膜破損發生（shēng）力學（xué）磨蝕和腐蝕，腐蝕與（yǔ）力學磨損相互促進，導致2205雙相鋼管外壁在服役後短時（shí）間內（nèi）發生嚴重的溝槽狀衝刷腐蝕穿孔。
      2、MVR蒸發（fā）結（jié）晶器管（guǎn）路內壁的腐蝕以點蝕為主，晶間腐蝕遍（biàn）布整個管路內壁，這與（yǔ）管路內壁處於較高（gāo）Cl含量、較低（dī）pH的腐蝕環境有（yǒu）關，2205雙相不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕能力（lì）不足以支撐材料在這種苛（kē）刻的腐蝕環境中長期服役，為選材不當。
      3、MVR蒸發結晶器管板接合處（chù）與換熱器接口焊接接頭的焊縫金屬區域出現嚴重的局部腐蝕，而熱（rè）影響去腐蝕（shí）相對較弱，說明很大程度上是由於焊接過（guò）程中焊絲選（xuǎn）擇不當導致焊縫金屬位置出現嚴重腐蝕甚至穿孔，屬於焊（hàn）接工藝選擇不當。
      針對上述問題，可以采用（yòng）如（rú）下措施進行解決:使用（yòng）耐蝕（shí）等（děng）級（jí）更高的材料進行MVR蒸發（fā）結晶器的建造，如2507雙相不（bú）鏽鋼及鈦合金材料等；改進焊（hàn）接工藝，采用高等級耐腐（fǔ）蝕焊絲進行蒸發結（jié）晶器建造中的焊接工作，避（bì）免（miǎn）由於焊（hàn）縫耐蝕能力（lì）較低出現焊縫腐蝕。