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哪一種製藥廢水處理技術(shù)好(hǎo)?

來源:本站日期:2019-06-28 06:26:24 瀏覽:2945

製(zhì)藥廢水處理蒸發結晶案例

       隨著醫藥工業的發展,製藥廢水處理成為廢水治理中的難題之一,製藥(yào)廢水不同處理方法也不同,製藥廢水處理技術各有優(yōu)缺點,到底哪(nǎ)一種製藥(yào)廢水(shuǐ)處理技術好?
       今天小編和大家一起來了解一下哪一(yī)種製藥廢水處(chù)理技術好。
       一、製藥廢水特點
       製藥廢水(shuǐ)是指製藥生產過程中排出的廢水,由於藥物品(pǐn)種多樣性,生產工藝的不同,排出的廢水也有所不同。製藥廢水類型主要有:抗生素、合成醫藥、中成藥產生的廢水以及各類醫藥製劑(jì)生產(chǎn)過程中的洗滌(dí)水。
       製藥廢水成分複雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高(gāo)的特(tè)點,可生(shēng)化性差,間歇排放,難以處理,那麽目前(qián)製藥廢水處理技術(shù)哪一種好呢?
       二、製藥廢水處理技(jì)術(shù)分類
       目前(qián),製藥廢水處(chù)理技術(shù)一般可以歸納為(wéi):生物處理(lǐ)技術(shù)、化(huà)學處理技術、和物理處理技(jì)術等。
       1、生物(wù)處(chù)理技(jì)術處理(lǐ)製(zhì)藥廢(fèi)水
       生物處理技術是常見的有機廢水處理方式,是利用微(wēi)生物,主要是細菌的代謝作用,進行氧化、分解、吸附(fù)廢水中可溶性的有機物及部(bù)分不溶性的有機物,並使其轉化為無害化的穩定物(wù)質,從而得到幹淨水的技術。
       常見的有(yǒu)普通活(huó)性汙泥法(fǎ)、SBR法、上(shàng)流式厭氧汙(wū)泥床法(UASB法)。活性汙泥法去(qù)除效果不大理想,需要進一步處理。SBR法一般比(bǐ)較適用於間歇性排(pái)放(fàng)的製(zhì)藥廢水處理中,而且適合(hé)水質波動較大的製藥廢水處理工(gōng)作中(zhōng),但其也有汙泥沉降、泥水分離時間長的缺點。上(shàng)流式厭氧汙泥床法(UASB法)結構簡單、水力停留(liú)時間短,但其(qí)缺點是(shì)對管理技術要(yào)求比較高,且啟動馴化困難。

製藥廢水處理技術物理處理技術

       2、製藥(yào)廢水化學處理技術
       化學處(chù)理技術是利用化(huà)學原理和化學(xué)作用(yòng)將廢水中的汙染物(wù)成分轉化為(wéi)無害物質,使廢水得到淨化的方法。其常見的方法(fǎ)為Fenton試(shì)劑法和高級氧化(huà)技術。
       Fenton試劑是一種強(qiáng)氧化劑(jì),在(zài)去除廢(fèi)水中有機汙染物過程中(zhōng),具(jù)有效果(guǒ)好,操(cāo)作簡便等優點。在製(zhì)藥廢水處理中Fenton試劑常於與混凝沉澱結合處理毒性大、一般氧化劑難氧化和生物難降解的廢水。但Fenton試(shì)劑法效果的受pH值(zhí)、H2O2和Fe2+投加量以及反應時間的影響。
       高級氧化(huà)技術(AOPs)是(shì)通過一定氧化(huà)反應產生具有強氧化性的羥基(jī)自(zì)由基,在高溫高壓、電、催化劑(jì)等條件(jiàn)下,通過·OH與廢水中有機汙染物產生反應,使廢水中大分子有機物降解為(wéi)小分(fèn)子有機物或者直接降解為CO2和H2O,使有毒有機物氧化成低毒或者無毒有機物的工(gōng)藝過程。由於其氧化能力強、反應迅速(sù)、適(shì)用範圍廣等優(yōu)點,且能夠降低廢水毒性和提高廢水的可生化性,AOPs己被(bèi)廣泛研究和應用於各種難處理工業廢水中。但就現階段來說,高(gāo)級氧化技術處理廢水(shuǐ)的成本較高(gāo),一般隻用(yòng)於製藥廢(fèi)水預處理階段。
       3、製藥廢水物理處理(lǐ)技術
       物理處理技(jì)術是指應(yīng)用物理作用來分離廢水中的溶解物質或乳濁物改變廢(fèi)水成分的處理方法。如(rú)格柵(篩網(wǎng))、沉澱(沉砂)、過濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離、蒸發(fā)濃縮等單(dān)元操作,已(yǐ)成為廢(fèi)水處理流程的基礎,目前已較為成熟。尤其是蒸發器在(zài)製藥廢水處理問題上表(biǎo)現尤為(wéi)出色。
       下麵著重為(wéi)大家講解一下利用蒸(zhēng)發器進行(háng)製藥(yào)廢水處理的流程。
       經過預處理後的廢水由進料泵吸入一效蒸發器,經過蒸發把2%的低沸點有機物蒸發回收,之後由真空吸入三效蒸發器(qì)進行蒸發,在三效分離器進行汽水分離,二(èr)次蒸汽到冷卻器(qì)冷卻後由排水(shuǐ)泵排(pái)出進入廢水處(chù)理設備或回用到工業生產中,物料在(zài)三效蒸發器達到設計濃度後(hòu)由送料泵送入二效蒸(zhēng)發器進行加熱蒸(zhēng)發,二次蒸汽當作三效蒸發器熱(rè)源,經過二效(xiào)蒸(zhēng)發達到一定濃度時,采用化(huà)工流程泵送入一效蒸發器進行蒸發,二次蒸汽熱能進入二(èr)效蒸發器當(dāng)作二效蒸發器熱源,經過一效蒸發達到設計濃度後用泵抽入地槽自然沉(chén)澱,定期人工清理(lǐ),冷凝液回(huí)用或(huò)者去(qù)生化(huà)處理。一(yī)效(xiào)、二效及三(sān)效蒸發裝置均采用高速(sù)循環(huán)下進行蒸發,以防止在蒸發時(shí)設備(bèi)結垢(gòu)堵塞。
       以上是關於各類製藥(yào)廢水處理技(jì)術的總(zǒng)結,哪一種製藥廢水處(chù)理技術好,是需(xū)要綜合製藥廢水水質特點,根據客戶公司要求(qiú)所要達到的標準進行衡量(liàng)和測算的,具體的哪一種製藥廢水處理技術好需要(yào)綜合考量,去選擇適合的處理技術。

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