項目（mù）名稱：三效降膜蒸發（fā）器在糖（táng）精鈉生產（chǎn）中的應用案例
蒸發器（qì）類型：三效降膜蒸發器
設備規格：蒸發量150噸（dūn）/天（tiān）
三效降膜蒸（zhēng）發器在糖精鈉（nà）生產中的應用案例概述：
糖（táng）精鈉（學名鄰（lín）甲酞苯磺酞亞（yà）胺鈉）是甜味添加劑，在（zài）糖精鈉生產過程中，濃縮與結（jié）晶對成品品（pǐn）質影響較大（dà），為了（le）使成品顆粒度達到（dào）要求（qiú），糖精鈉（nà）溶液濃度必須從30%達（dá）到65%以（yǐ）上，使用三效降膜蒸發器，將濃縮工序中損（sǔn）失的廢熱充分利（lì）用，減少了濃（nóng）縮工序的蒸汽消耗，降（jiàng）低了（le）生產成本，提高了企業的經濟效（xiào）益。
三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用（yòng）案例項目工藝選擇：
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人選擇三效降（jiàng）膜蒸發器的理由是基於（yú）：
1、三效降膜蒸（zhēng）發器傳熱效率高、加熱時間短；
2、蒸汽耗量低，冷卻水循環量低；
3、係統真空（kōng）度可調節，物（wù）料（liào）在100℃以下蒸發（fā），防止（zhǐ）副反應（yīng）發生。
三（sān）效降膜蒸發（fā）器在糖精鈉（nà）生（shēng）產中的應用案例設計：
糖精鈉物料沿（yán）管內壁向下（xià）流動蒸發，適應黏度較大的料液蒸發濃縮（suō），物（wù）料在每根管內（nèi）成膜（mó）狀蒸發，料液加熱時間非常短，不會影（yǐng）響糖精鈉的結構，較好的保證了糖精鈉的純度，設備設計連續進出料，可配置DCS或者PLC自動化控製係統，實現進料量自動控（kòng）製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動（dòng）控製，清洗自動控製等（děng）自（zì）動化操作（zuò）、控製。
三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應用案例工藝流程：
草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人在設計三效降膜蒸發器蒸發濃縮糖精鈉時，考慮（lǜ）到糖精鈉對熱敏性的要求，草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人選擇（zé）減壓蒸發，降低（dī）三（sān）效降膜蒸發器溫度至85℃以下。
新鮮（xiān）蒸汽作（zuò）為三效真空降膜蒸發器的熱源，生蒸汽從一效蒸發器進入，加熱糖精鈉溶液後，經（jīng）放熱冷凝成（chéng）液體。產生的（de）蒸汽進入二效蒸發器，在對糖精鈉溶液加熱後，冷凝成液體。
二效產生的蒸汽進入三效蒸發器對中和液加熱，釋放（fàng）熱量後冷凝成液體。
三效產生的蒸汽進入預熱器對中和（hé）也進行加熱，釋放熱量後冷凝成液體。
蒸汽與（yǔ）糖精鈉溶液逆流，糖精鈉溶（róng）液從三（sān）效分離器通過三效循（xún）環泵泵入三效加熱器與二效分離器，從（cóng）二效分離器通過二效循環泵泵入（rù）二效加熱器與一（yī）效分離器，再通過一效循環泵泵入一效加熱（rè）器，從出料泵進入下道工序。
使（shǐ）用三效降膜蒸發器後節約了蒸汽（qì）用量，生產效率進一步提高 , 產品白度上升，穩定了產 品質量，降低了生產成本。
