你首先要明白什麽是熱處理工藝，既是對固態金屬或合金采用適當方式加熱、保溫和（hé）冷卻，以獲得所需要的組織結構（gòu）與（yǔ）性能的加工方法。 高溫箱式電阻爐熱處理工藝也就是對（duì）高溫箱式電阻（zǔ）爐的設計工藝而已。

一（yī）、注意事項：1、為確保使用（yòng）安全，必須加裝（zhuāng）地線，並良好接地。2、馬弗爐加（jiā）熱時，爐外殼也會變熱，工作環境要求無易燃易物品和（hé）腐蝕性氣體，且容易散熱。3、馬弗爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。待降溫（wēn）度降至200℃以（yǐ）下時，方可開爐（lú）門。不應立即打開爐門，以免（miǎn）爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小（xiǎo）縫，讓其降溫加快。4、新爐（lú）內的耐火材（cái）料含有一（yī）定水分，一次使用或長期停用後再次使（shǐ）用時應先進（jìn）行烘爐，溫度200～600℃逐漸升溫，時間約4-5小時，防止爐膛受潮後因溫度急劇變化而破裂；使用通（tōng）過烘烤還可使加熱元件生成氧化層。5、使用時爐膛溫度不（bú）得超（chāo）過（guò）高爐溫，以免燒毀電熱元件，也不要長時間工作在額定（dìng）溫度以上。6、注意安全，防止燙傷。7、幾次循環加熱後，爐子的絕緣材料可能出現裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質（zhì）量沒有影響（xiǎng）。8、經常檢查接線頭，和指針的（de）運作（zuò）狀況。至少一個（gè）月（yuè）檢測一次（cì）按鈕，清（qīng）潔一次爐膛（táng），清潔爐膛需在不通電情況下進行。二、延長其（qí）爐絲使用壽命1、不要長期在高溫狀態工作，2、正（zhèng）確的預熱，3、數顯控製時適當調低輸出電壓，升溫速度變慢，選用（yòng）優良的電爐絲。

馬弗爐具體應用範圍（wéi）：1馬弗爐可以熱加工（gōng）、水泥、建材行業,進行小（xiǎo）型工件的熱加工或處理；(2) 國家標準節能型周期作業電爐，主（zhǔ）要（yào）供（gòng）合金鋼製品、各種金屬（shǔ）機件正火、淬火、退火等熱（rè）處理之用，或金剛石（shí）等切割刀片進行高溫燒結用途（tú）(3) 碳鋼、合金鋼、高（gāo）錳鋼（gāng）、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。(4) 各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可（kě）達到1800度（dù），經過特殊處理的爐子可達到1800度，(5) 醫藥行業:用於藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等（děng）；(6) 分析化（huà）學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理.也可以用來進行（háng）石油及其分析；(7) 煤質分析:用於測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成（chéng）分分析、元（yuán）素分析.也可以作為通用灰化爐使用；

電爐廠家表明根據溫度場分布方程可知，內熱式真空冶煉爐全（quán）部溫度場的分布，首（shǒu）要取決於幾個方麵的捆*綁。即（jí）材（cái）料的均勻導熱係數入，材料（liào）的均勻密（mì）度P和均（jun1）勻比熱熔c。。影（yǐng）響真空爐溫度向外傳遞的要素，包括以下3點：①爐內內熱元的強度吼，在該計劃中，首要選用內熱（rè）源方法。內部熱源發熱（rè），溫度（dù）由裏至外傳遞。其強度大（dà）小直（zhí）接影響（xiǎng）爐內溫度分布情況。由(5)式（shì）可以看出，當內熱源吼越高時，一（yī）定點的溫度越高，一同一定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以，在實習出產過程中（zhōng），可（kě）以通過控製爐芯的表麵（miàn）負荷亦即爐（lú）芯功（gōng）率控製爐內溫度分布。②反應料距爐芯的距離(△r)，當爐芯功率必守時（shí），即內熱源（yuán）的強度必守時，距離爐芯越遠的反（fǎn）應（yīng）料，溫度越低，可以無法抵達反應所需溫度。距（jù）離爐芯越（yuè）近，溫度越高，越利於反應進（jìn）行。③爐料的散（sàn）熱功（gōng）用，爐料的散熱功用越好，內（nèi）部熱（rè）量向外丟（diū）掉越快，熱量很容易就損（sǔn）耗在（zài）反應料以（yǐ）外，致使（shǐ）一定點的（de）溫度降低（dī）。但是如果反應料的散（sàn）熱功用（yòng）欠好，則利於熱量的（de）集聚，使得（dé）熱量向外傳遞時間加（jiā）長，有利於反應料對熱量的吸收（shōu）和反應地進行，前進一定點的溫度。應都在高真空條件下(4～13Pa)進行，反應溫度1200℃擺布，電爐廠家表明芯溫度很快就能抵達所需值，因此反應時間的長短取決於反應料的厚度，即爐芯外圍反應料到爐體保溫層的距離。可以通過計劃爐體標準控製供電時（shí）間。