你（nǐ）首先要明白（bái）什麽是熱處理工藝，既是對固態金屬（shǔ）或（huò）合金采用適當方式加熱（rè）、保溫和冷卻，以（yǐ）獲得所需要的組織結構與性能的加工方法。 高溫箱式電阻爐熱處理工藝也就是對高溫箱（xiāng）式電（diàn）阻爐的設計工藝而已。

一、注意事項：1、為確（què）保使用安全（quán），必（bì）須加裝地線，並良好接地。2、馬弗爐加熱時（shí），爐（lú）外殼也會（huì）變熱，工作環境要求無易燃易物（wù）品和腐蝕性氣體，且容易散（sàn）熱。3、馬弗爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時，方可開（kāi）爐門。不應立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓其降溫加快。4、新爐（lú）內的（de）耐火材料含有一（yī）定水分，一次使用或長期停用後再次使用時應先進行烘爐，溫度200～600℃逐（zhú）漸升溫，時間約4-5小時，防止爐膛受潮後（hòu）因溫度急劇變化而破裂；使用通過烘烤還可使加熱元件生成氧化層。5、使用時爐膛溫度不得超過（guò）高爐溫，以免燒毀電熱元件，也不要長時間工作在額（é）定溫度以上。6、注意安全，防止燙傷。7、幾次循（xún）環加熱後，爐子的絕緣材料可能出現裂紋，這些裂（liè）紋是熱膨脹引起的，對爐子的質（zhì）量沒有影響。8、經常檢查接線頭，和指針的運（yùn）作狀況。至少一個月檢測一次（cì）按鈕，清潔一（yī）次爐膛，清潔爐膛需在不通電情況下進行。二、延長其爐絲使用壽命1、不要（yào）長期在高溫狀態工作，2、正確的預熱，3、數顯控（kòng）製時（shí）適當調低輸（shū）出電壓，升溫速度變慢，選用優良的電爐絲。

馬弗爐（lú）具體應用範（fàn）圍：1馬弗爐可以熱加工、水泥、建材（cái）行（háng）業,進行小型工件的熱加工或處理；(2) 國（guó）家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切（qiē）割刀片進行高溫燒結用途(3) 碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質（zhì）加熱用。(4) 各種小型零件、彈簧、模具（jù）熱處理。高溫電爐通常溫度可達（dá）到1800度，經過特（tè）殊處理的爐子可達到1800度，(5) 醫藥行業:用於（yú）藥品的檢（jiǎn）驗、醫學樣品的預處理等；(6) 分析化學行業（yè）:作為水質分析（xī）、環境分析等領域（yù）的樣品處理.也可以用來進行（háng）石油及其分析（xī）；(7) 煤（méi）質分析（xī）:用於測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用；

電（diàn）爐廠家表（biǎo）明根據溫度場分布方程可知，內熱式（shì）真空冶煉爐全部溫度場（chǎng）的分布，首要取決於幾個方（fāng）麵的捆（kǔn）*綁。即材料的均勻導熱係（xì）數入，材料的均勻密度P和均勻比熱熔c。。影（yǐng）響真空爐溫度向（xiàng）外傳遞的要素，包括以下3點：①爐內內熱元的強度吼，在該（gāi）計劃中，首要選用內熱源方法。內部熱源發熱（rè），溫度由（yóu）裏（lǐ）至外傳遞。其強度（dù）大小直接影響爐內溫度分布情（qíng）況。由(5)式可以（yǐ）看出，當內熱源吼越高時，一定點的溫度越高，一同一（yī）定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以，在實（shí）習出產過程（chéng）中，可（kě）以通過控製爐芯的表麵負荷亦即爐芯功率控製爐內溫度分布。②反（fǎn）應料距爐芯的距（jù）離(△r)，當爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，距離爐芯越遠的反應料（liào），溫（wēn）度越低，可以無法抵達（dá）反應所需溫度。距離爐芯越近，溫度越高，越利於反應進行。③爐料的散熱功用，爐料的散熱（rè）功（gōng）用越好，內部熱量向外丟掉（diào）越快，熱量（liàng）很容易就損耗在反應料以外，致使一（yī）定點的溫度降低。但是如果反應料的散熱功用欠好，則利於（yú）熱量的集聚，使得熱量向外傳遞時間加長，有（yǒu）利於反應料對（duì）熱量的吸收和反應地進行，前進（jìn）一定點的溫度。應都在高（gāo）真空條件下(4～13Pa)進行，反應溫度1200℃擺布，電爐廠家表明芯溫度很快就能抵達所需值，因此反應時間的長（zhǎng）短取（qǔ）決於反應料（liào）的厚度，即爐芯外圍反應料（liào）到（dào）爐體保溫層的距離。可以通過計劃爐體標準控製（zhì）供電時間。