糖精鈉生產廢水處(chù)理可以用蒸發器嗎?
來源:本站日期:2022-11-12 01:43:40 瀏覽:1721
糖精鈉生產廢水處理可以用(yòng)蒸發器嗎?糖精鈉生(shēng)產廢水處理怎麽(me)辦?糖精鈉生產廢(fèi)水怎麽處理?糖精鈉生產廢水可以用蒸發法(fǎ)嗎?這(zhè)是目前常見的關於糖精鈉(nà)生產廢水處(chù)理方麵的問題(tí)。
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糖精鈉生產廢水可以采用蒸發(fā)器嗎?是的,可(kě)以,康(kāng)景輝針對業主的糖精鈉生產過程設計了,MVR濃縮係統法用於處理糖精鈉生產過程中產(chǎn)生的廢水,具(jù)體工藝如下:
1、幹物含量 11~15% 的稀氯化銨(ǎn)廢水與氨水一起經混合泵(bèng)進(jìn)入預熱器,再進入管式(shì)預熱器,預熱物料後(hòu)經進入一(yī)效加熱器的上部物料室,將(jiāng)物(wù)料加熱到沸點,在加熱器的下部罐體集聚,完成汽液分離;蒸發產生的二次蒸汽加壓後進入下一個循環。
2、一效(xiào)完(wán)成液進入二效(xiào)分離器二效(xiào)加熱器強製循環式加熱,物料在加熱(rè)器換熱管內進行強(qiáng)製循環流動,物料在二效分離器內被濃縮至過飽和狀態,得到含有(yǒu)大量結晶顆粒的晶(jīng)漿(jiāng)。
3、二效合格晶漿送至二(èr)效離心(xīn)機(jī)進行固液分離,可得幹物晶(jīng)體和離心機母液。二效離心(xīn)機母液經(jīng)進入三效(xiào)分離器,以與二效同樣的過程和原理繼續濃縮結晶。物(wù)料在三效分離器內被濃縮至過飽和狀(zhuàng)態,得到含有(yǒu)大量結晶顆(kē)粒的晶漿。三效合格晶(jīng)漿送(sòng)至三效離心機進行固液分離,可得晶體和(hé)離心機母液。
按每處理 1 噸氯化銨廢水(shuǐ)進行兩種生產工藝對比:精餾法副產物是氯化(huà)銨,蒸汽(qì)單耗51元,動(dòng)力電單耗10.02元;MVR濃縮係統法副產物是氨水 ,蒸(zhēng)汽單耗 8.84元,動力電單耗37.29元。
精餾(liú)法工藝在生產過程中,生產環節較多,控製參數複雜,同時回收的甲醇含量僅(jǐn)為 80%,並且還有 2000ppm 左右的氨氮,含氨氮廢水無法回用至糖精鈉生產環節,造成(chéng)資源浪費。
處理後的廢水中含有大量無(wú)機鹽等,直(zhí)接采用生化法處理十分困難,水處理設施出水水質很難達到排放標準(zhǔn)。
基於以上原因,經過理論和經驗的認證,MVR濃縮係統(tǒng)法工藝技(jì)術路線、方案具有(yǒu)科(kē)學性和合理性。
附:《三效降膜蒸發器在糖精鈉生產中的應(yīng)用案例》